Re: 这个蜗轮如何设置浇冒口，位置、数量？---[图，请教]
谢谢指教！Re: 这个蜗轮如何设置浇冒口，位置、数量？---[图，请教]
我原来在的单位是做阀门手动驱动装置的(阀门减速器),象这样大的蜗轮也做过,没有出现向你们这样的问题,我本人也做过几年改装置的设计和加工在去铸造厂考察时,见他们把冒口放在蜗轮中间环带处,对称布置两个,冒口直径较粗,另外在砂型修好,合箱后,用带尖的3毫米钢针扎出排气孔,还可以在环带没有齿形的部位,放置冷铁,改变冷却的先后次序.这是我第一次在社区看见与我原来工作内容一样的东西!如有需要,本人原与楼主切磋这方面的技术问题.我现在在上海工作XXF7052@163.COMRe: 这个蜗轮如何设置浇冒口，位置、数量？---[图，请教]
非常感谢雪山网友啊！我也在上海工作，希望可以和你交个朋友。
Re: 这个蜗轮如何设置浇冒口，位置、数量？---[图，请教]
如果是潮模砂,其水分含量,紧实度,透气性很难掌握.且在球铁的冷却石墨化膨胀阶段,型模的刚性不够,就容易出现缩孔,没有很好的解决办法.如果是树脂砂,应该考虑发气量,树脂加的不能太多,1%就足够了.内浇口要薄而宽,用三道,分散引入,铁水的碳当量要适当高一些,为4.6~4.8,含锰小于0.6%,在出现气缩孔的上部,设置出气冒口,尺寸为10x70,两到三个,道理是出气冒口只管出气和液态补缩,在铸件凝固前先行凝固,铸件靠自身的石墨化膨胀来抵消收缩.
Re: 这个蜗轮如何设置浇冒口，位置、数量？---[图，请教]
谢谢！雪山和我爱社区两位网友说的已经很到位了。我已经把你们的经验和建议转告给我们的铸件供应商了，应该会对提升我们的铸件质量起到很重要的作用。
再次感谢两位！同时也感谢社区给我们提供了交流学习的平台！
Re: 这个蜗轮如何设置浇冒口，位置、数量？---[图，请教]
供应商先后用做了6个蜗轮（浇冒口大小位置及出气孔位置不同），扩孔后发现前4个均有缩孔，后两个没有缩孔。但是，前4个的材料里掺加了一定量的废铁，而后2个则全部用的新铁。难道废铁对缩孔有明显影响吗？什么原因呢？