谭荣兵 发表于 2016-2-2 15:31:29

我觉的这个问题有点棘手，为什么棘手呢，因为只要是人参与进来的事情变数就会非常大，有些结果不是非黑即白的。就比如说零件表面刮花了，谁能说就是哪道工序的事，后续工序是很有可能将前面工序加工表面弄坏的。还有这个刮花了到底对工件有没有影响也不好说，有人认死理不管对工件的性能和外观有没有影响就是不放过这个瑕疵。再说这个奖励行为，还用刮花来距离。我把上上道工序的加工表面弄点小花纹，然后去领奖，，，，最终说来还是公司的管理艺术，公司每个人对公司有归属感，有主人公意识，就能规避很多问题。说到底我只是个画图的，脑容量不大，解决不了这种事情。嘿嘿，希望有人能提出解决方案，说不定什么时候还能用得上呢。

zhj_hello 发表于 2016-2-8 20:09:25

但实际都是检查出来的

叶片泵123 发表于 2016-2-18 11:45:19

一楼说的很有道理，但实行起来需要有一定魄力和担当。

yxsh1104172865 发表于 2016-2-22 23:29:06

wjiafu72 发表于 2015-12-29 10:26 static/image/common/back.gif
如果每种项目都要到终检去检测，那样能有效率吗？所以好的产品不是检测出来的，产品是生产出来的。这个过程 ...

很有管理层的气派

smn0713 发表于 2016-2-23 10:29:03

wjiafu72 发表于 2015-12-29 10:26 static/image/common/back.gif
如果每种项目都要到终检去检测，那样能有效率吗？所以好的产品不是检测出来的，产品是生产出来的。这个过程 ...

一些直观的下道工序可以看出来，但是需要针对性测量的还是不容易发现啊！

sbfcu3 发表于 2016-5-19 19:58:51


这种资料太珍贵了，我太需要了

sbfcu3 发表于 2016-5-20 22:22:32


楼主东西真多　非常感谢了

sbfcu3 发表于 2016-5-24 22:29:22


下了，very good，十分精彩的管理资料

jichen32 发表于 2016-5-25 08:56:03

wjiafu72 发表于 2015-12-29 10:26
如果每种项目都要到终检去检测，那样能有效率吗？所以好的产品不是检测出来的，产品是生产出来的。这个过程 ...

这样的话其实有个好处，是知道哪里出问题了可以立即改正。但是员工素质得很高，不止要有责任心，还要有一定的技术功底，知道哪种是合格的，哪种是不合格的。

jichen32 发表于 2016-5-25 08:58:51

把刀用好 发表于 2015-12-30 12:19
一线人员的品质观念或者意识是非常重要的。不然，你哪怕每个人后面安排一个质检都不能保证品质的。

很多厂都是这个问题，质量部长必须得比车间主任强势，不然就呵呵吧
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