导轨安装面，铣床如何加工
设计的，这两个个导轨面是用磨床的工艺做。平面度0.02。我现在计划用cnc一次完成。应该如何做呢？
高转速，小进给？还有其他诀窍吗？
楼主，可以介绍一下这个0.02的检验方式吗？你的方式。
我们加工这种导轨安装面，长度800MM，间隔500MM的。 使用精密磨床，然后经人工铲刮，才可以保证到0.01.
到0.01MM这个精度，铁块已经变成豆腐了。意思是：豆腐稍微受到点外力，能看到在晃。用0.01的分辨率去测铁块，用手去按按，铁块其实也象豆腐那样在晃。
看楼主好像也是做非标的，不知是否接触过电子式水平仪？把它放在850加工中心的平台上，用手去按一下平台，就能体会到机床就是块大豆腐。
既然楼主有此所请，依我粗见短技。可在次导轨安装面上留10丝的余量，便于精加工。若CNC没有磁盘，可压在工作台上加工。清理台面，并用表选一段台面平面度较好的（若非新机，台面难免会有磕碰等其他外因）。加工之时，辅之以新刀，且两处加工刀路中间不存在Z向为佳 导轨安装面有多宽？这么薄的底板，是会变形的 有批量吗，有没有考虑用工装保证。 冷月梧桐 发表于 2015-12-12 00:01 static/image/common/back.gif
既然楼主有此所请，依我粗见短技。可在次导轨安装面上留10丝的余量，便于精加工。若CNC没有磁盘，可压在工作 ...
恕我表达能力有限。
我的意思是，看上去 这么薄薄的钢板，要弄到0.02，很难的。
材质不好，热处理不到位，变形量都有可能高一个数量级。机加工应力，热处理残余应力，释放过程中导致的变形。
直线导轨，出厂状态是不直的，楼主的导轨安装支撑体小，强度不足，对导轨的扶正有限，倒可能反被导轨扶成 不平了。
其实，感觉你应该比我更懂行。
感觉，楼主这方面经验不是很多，有点理想化。
一般300x300x20的45#要求平行度0.08 平面度取一半0.04，加工是要分“板的正反”而且要到0.04的平面度 全靠磨。 ywjianghu 发表于 2015-12-12 11:48 static/image/common/back.gif
恕我表达能力有限。
我的意思是，看上去 这么薄薄的钢板，要弄到0.02，很难的。
材质不好，热处理不到位 ...
这个钢板12mm厚，挖槽2mm
ywjianghu 发表于 2015-12-11 23:39 static/image/common/back.gif
楼主，可以介绍一下这个0.02的检验方式吗？你的方式。
我们加工这种导轨安装面，长度800MM，间隔500MM的。 ...
整个12mm厚。
我是用杠杆千分表表卡在机床上，然后移动铁块，看表的指针活动
机械电子web 发表于 2015-12-12 13:51 static/image/common/back.gif
整个12mm厚。
我是用杠杆千分表表卡在机床上，然后移动铁块，看表的指针活动
目测你选用20或25的线轨？
普通的不要求高速高精度的非标机上用的运动机构，用cnc加工这个这个导轨面是足够用了。你不会选重预压的滚子导轨吧？
楼上有人说了，编程精修的时候，两条导轨间不要提刀，就是z轴不要动。
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