求助，关于机加工几个问题
对于机加工不太了解，有几个问题一直没太搞清楚，想请教一下大家。1.若加工轴φ20(-0.02/-0.041),考虑了机床本身的精度±0.005（瞎说的），是不是输入加工尺寸如φ19.97之类的具体数据？然后就满足该偏差了。
2.若非得用基轴制，要加工一个孔φ20（+0.041/+0.02），该怎样加工呢？加工孔的工具基本都是定尺寸的，只见过一个可调镗刀是非定尺寸的，可以微调尺寸，是用这个吗？
3.线性尺寸除了那四个未注公差，精度再高一点能有多高？若加工一个板长度尺寸100±0.05容易吗？未注公差f级±0.15，我们都用m级±0.3.
去现场看看，就什么都知道了。 绝对01度 发表于 2015-12-1 10:08 static/image/common/back.gif
去现场看看，就什么都知道了。
是该这样，只在装配现场待过，机械厂在另一个地方，都不认识。唉 孔可以车，铰和镗，还有滚压 冷月梧桐 发表于 2015-12-1 10:28 static/image/common/back.gif
孔可以车，铰和镗，还有滚压
对，还有车刀可以加工这些偏差孔。 机加中影响因子非常多。唯一不变的，就是都在变。 1.加工首件有个步骤叫调试机床，你加工孔和轴都会留一些余量，然后进行测量，根据实际量的尺寸进刀，首先调试合格后，就可以根据调试的参数批量性加工了，除非你的机床已经烂的不行了，否则都是很稳定的，注意刀具磨损；
2.一般精镗刀都是可以调节尺寸的，一般的做法是镗孔口一小段距离，测量，调整刀具直径，然后孔口尺寸到位了，直接镗下去；
3.一般机床都能达到100+/-0.05。 绝对01度 发表于 2015-12-1 11:15 static/image/common/back.gif
1.加工首件有个步骤叫调试机床，你加工孔和轴都会留一些余量，然后进行测量，根据实际量的尺寸进刀，首先调 ...
晓得了，是我想简单了，谢谢你。 这个精度铰孔就行
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