求加工工艺
本帖最后由 樵薪 于 2015-11-29 17:03 编辑材料：ly12 这平行度好高，平面得多严啊。之前在机床设备厂有见过做类似的，直接用精雕机铣出来的。他们自己说平面度0.02，平行度0.03以内，不过没有去测量。 直接平磨磨就可以保证，不过需要反复翻面磨。磨的时候不能加水，可以少量加油，严格控制发热，砂轮要选粗一些，磨铝很容易堵砂轮的。 这么薄，能想到的只有反复翻面磨了，记得社区有做这类件的高手，大侠可以找一下，
不过图纸平行度的标注确实有点问题，另外再吐槽一下，大侠混社区这么久了，发贴却不说批量:lol 本帖最后由 害怕伏枥 于 2015-11-30 07:05 编辑
加工工艺3楼和4楼都说了，没有别的好方法前，也只能这样做了。
铝件不能用磁性吸盘吸附。不要考虑机械夹固，不行的。要先做块真空吸盘。这个吸盘无非就是块磁性吸盘能吸附的钢板，钢板上做个空腔和吸附孔而已。这块吸盘可以找到专业厂家做，代价有限，应该比自己做小。
下来是砂轮。砂轮按3楼建议的有道理，但不规范。魔铝件要用大气孔砂轮，粒度也应该选粗的。
图纸上工件厚度没有严格要求，工件只需要磨出，比较好办。
吃刀量一定要小，工作台速度和横向进给量倒是可以略快，干磨。多修整砂轮，决不能等砂轮钝了再做。
准备一块平板，用红丹粉把工件和它对研检查平面凹凸，第一次一定要凸面向上。不需要把平面全部磨出，在工件表面有3分之一以上磨出就应该翻身。翻身后同样不必完全磨出再翻身。如此不要几次就可以了。
可以用控制真空度来控制真空吸盘的吸附力，粗磨时吸附力可以大一些，精磨时可以减小。
机床的要求就不说了。
类似工件，要小一些的，我在40多年前这样做过。
学习了
本帖最后由 wangqing1 于 2015-11-30 08:35 编辑
2A12，比较爱变形，不过20厚，比较好干，找干精密机械，医疗器械或者飞机零件的厂家，都能干，这活对人家很平常，
不过没干过的人，就感觉好难，只要会这个工艺，这就啥也不是
主要是，工序问题，不行你就多翻个，20还没有公差，给大面留量0.5，最后干
刀具选好了，要铣铝的盘刀
我以前干过铸钢4000*2500大平面，要0.015
焊接Q2355900*2700平面度0.2 不知道用在什么上面的，这个厚度，这个尺寸，这个螺纹孔。加工做到这个精度，安装能做到吗，安装做到了，设备运行的时候能保证吗？ 这种产品一定要找有经验的人来干，新人干起来可能不顺利。 学习了