sundy25 发表于 2015-10-30 10:48:53

李强啊李强 发表于 2015-10-29 20:30 static/image/common/back.gif
没错是机夹刀,今天我用550转,进给速度改成分进给F180 ,(昨天是转进给),结果干不几个工件,刀就烧了 ...

不能只看转速,你都没说明你这转子直径多大,有了直径才好确认线速度,才能定转速。还有,最好还是加冷却液,改善切削环境,刀具耐用了,工件粗糙度也高

李强啊李强 发表于 2015-10-30 21:08:41

你说的线速怎么算?直径是100MM。有了线速就能出来速度吗?

李强啊李强 发表于 2015-10-30 21:13:58

白纸一张 发表于 2015-10-29 21:57 static/image/common/back.gif
N,180   250          F,50   
Ap,1.0   0.4

非常感谢你,还想问你一下,直接车1.4MM行吗?

李强啊李强 发表于 2015-10-30 21:15:52

李强啊李强 发表于 2015-10-30 21:08 static/image/common/back.gif
你说的线速怎么算?直径是100MM。有了线速就能出来速度吗?

求教,能教教我吗?

白纸一张 发表于 2015-10-30 21:17:17

李强啊李强 发表于 2015-10-30 21:13 static/image/common/back.gif
非常感谢你,还想问你一下,直接车1.4MM行吗?

粗糙度没要求可试试
看你刀磨的怎么样了
关键转速要低
磨刀我不在行

李强啊李强 发表于 2015-10-31 20:08:55

白纸一张 发表于 2015-10-30 21:17 static/image/common/back.gif
粗糙度没要求可试试
看你刀磨的怎么样了
关键转速要低


粗糙度没有要求,现在又有了新问题,双顶着加工,卡盘上锥度轴是现车的,没有二次装加。尾坐螺丝不松,紧尾坐桶的手柄也紧了。加工出来的轴跳动0.06mm,超公差了。求教怎么解决?

李强啊李强 发表于 2015-10-31 20:47:15

白纸一张 发表于 2015-10-30 21:17 static/image/common/back.gif
粗糙度没要求可试试
看你刀磨的怎么样了
关键转速要低


现在又有了新问题,双顶着加工,卡盘上锥度轴是现车的,没有二次装加。尾坐螺丝不松,紧尾坐桶的手柄也紧了。加工出来的轴跳动0.06mm,超公差了。求教怎么解决?

李强啊李强 发表于 2015-10-31 20:47:31

sundy25 发表于 2015-10-30 10:48 static/image/common/back.gif
不能只看转速,你都没说明你这转子直径多大,有了直径才好确认线速度,才能定转速。还有,最好还是加冷却 ...

现在又有了新问题,双顶着加工,卡盘上锥度轴是现车的,没有二次装加。尾坐螺丝不松,紧尾坐桶的手柄也紧了。加工出来的轴跳动0.06mm,超公差了。求教怎么解决?

白纸一张 发表于 2015-10-31 21:36:46

李强啊李强 发表于 2015-10-31 20:47 static/image/common/back.gif
现在又有了新问题,双顶着加工,卡盘上锥度轴是现车的,没有二次装加。尾坐螺丝不松,紧尾坐桶的手柄也紧 ...

唉,现在手磨刀具的是纯技术活,真的不清楚
感觉还得分粗精吧。

sundy25 发表于 2015-11-2 16:19:23

李强啊李强 发表于 2015-10-31 20:47 static/image/common/back.gif
现在又有了新问题,双顶着加工,卡盘上锥度轴是现车的,没有二次装加。尾坐螺丝不松,紧尾坐桶的手柄也紧 ...

一般情况是中心孔没打好。比如同轴度超差过大,或者中心孔圆度不够。
或者是顶尖有问题,也有可能是主轴间隙过大。
还有可能就是转子重量分布不均,有离心力。
逐个排除
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