机械装配过程需要使用到哪些工具及设备
零件全部外发加工，然后回厂装配。在装配过程中会出现一些问题，比如轴的尺寸大了，孔的尺寸小了，该怎么处理。如果因为个别的零件返厂的话，会耽误大量时间。大家在装配过程中遇到过哪些问题，然后可以自行解决的，需要用到哪些工具，设备？:lol砂纸，角磨机，手电钻，抛光机，。。。。。。。。 台钻，电摩，砂轮，戳刀 最好还有一台普铣，一台车床，一台平面磨床。 如果零件质量控制不好，装配中要解决的问题就很多，而且有的不好预计。就解决装配中出现的问题所涉及的物质条件而言，因为不同的产品，结构、精度各不相同，各具个性，不好一概而论，回答起来也只能泛泛而谈。
但概略的说，无非量具、工具、刀具、设备这几类。
一、量具：根据精度等级情况，必须备足各类量具，以方便使用，所有的零件在装配前都要检测。既然零件出现质量问题多，那就更要准备好量具，而且量具要合格。
二、工具：除正常装配所需的工具外，要针对产品特点安排工具，专用工具也不能少，有利于提高工作效率。
三、刀具：孔小了可考虑用铰刀修正，磨头。
四、设备：根据装配工艺需求安排设备。如热装的加热装置、冷装的制冷装置、轴径大可以用一台砂带机修磨（特注：这砂带机可是好东西啊）。
我建议楼主要重视零件质量控制方式的研究。我的做法是，在仔细搞好图纸的前提下，尽可能在对方加工前向其提供配合件样品。如与轴配合的轴承、齿轮，与孔配合的轴承，粗糙度样块，对于螺纹件，你就提供配合的螺纹样品，等等。有了样品，你就要求加工方按你的配合性质要求经常对照检查。我这样做的效果很好。楼主不仿一试。
啰嗦一通，也不知是否对楼主有帮助。
一个厂没有自己的加工设备是不行的~
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