杜小军 发表于 2015-10-15 11:01 static/image/common/back.gif
为什么要顶，你不会用无心磨做吗？
2mm壁厚磨削加工还能变形，你难道想将0.5的加工余量一次性磨掉啊，可 ...
请指点一下0.2壁厚如何加工？不是2mm
以及如何完成3W产量
白纸一张 发表于 2015-10-15 13:03 static/image/common/back.gif
请指点一下0.2壁厚如何加工？不是2mm
以及如何完成3W产量
只担心0.2壁厚变形可能性感觉超大，磨削太多，能干3W吗？
您说呢
看到26楼工艺挺受启发
我本身不是工艺员，来这是想和大神们学习工艺。
粗列一方案供参考
个人认为要达到3W产量最好用数控车陪配专用螺纹胎具加工
材料带硬度加工，毛料26楼形状可，先加工中心螺纹。以中心螺纹装卡，这样可适合大批量加工，省去对刀时间。
刀具使用小圆角CBN刀片加工外径，螺纹尝试一序加工
内径使用钻头加迷你内径车刀。数控车一次成型。
杜小军 发表于 2015-10-14 23:10 static/image/common/back.gif
可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...
本人不是很懂工艺，弱弱的问一句大侠，实心那一段是钢管冷镦出来的？
市面上有大量现成的螺杆卖，你这需求量不大但是稳定，完全可以从生产螺杆的厂家直接定制螺杆(一米或者几米长一根，表面已经搓好螺纹，材质和是否表面处理自己定），然后自己回来切断加工内孔和内螺纹，内孔采用钻后铣刀插平底孔再用铰刀保证尺寸和表面粗糙度。自动机应该是比较合适的设备。
杜小军 发表于 2015-10-14 23:10 static/image/common/back.gif
可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...
壁厚1.5MM滚丝的时候会不会变形啊？我没接触过这个，不清楚
http://www.yjmac.com/uploads/allimg/150402/1-1504020Z64M21.jpg
大家看看这个加工中心怎么样
加工左边，外牙，在加工右边
杜小军 发表于 2015-10-14 23:10 static/image/common/back.gif
可以考虑用45#钢内径5的无缝管下料后冷镦成型，预留一段做后续加工内圆装夹用，加工外圆后滚丝再加工内孔后 ...
工艺不是问题，问题在于5.2 和6.0 孔的公差怎么保证
浮云DIY 发表于 2015-10-18 19:52 static/image/common/back.gif
市面上有大量现成的螺杆卖，你这需求量不大但是稳定，完全可以从生产螺杆的厂家直接定制螺杆(一米或者几米长 ...
铰刀保证0.01有难度，因为铰刀有导向部分这样孔无法清底平面。在铣刀铣平面的时候会出现喇叭口，这样铰孔尺寸很难保证。