机械零件孔位公差圆跳动及直线度如何保证在+-0.02内
零件材料38crmoAl、加工孔直径175长度500.怎样在数控镗床上加工，工艺安排是先在普镗上粗镗，调质，在上数控镗精镗，氮化，然后行磨，经过行磨后孔的直线度圆跳动超差，如何调整工艺省掉行磨。在数控镗床上加工到位，而且保证氮化后的尺寸，感觉你的直径175mm长度是500mm，跳动公差给正负0.02，然后直线度给正负0.02。严格来说直线度是形状公差，跳动是位置公差，所以说直线度公差要小于位置公差。在说这个半米长的东西很难保证你所要求的公差（反复装夹基准都有误差0.02了，何况加工出来的）。如果有条件的话可以上立式车铣复合中心加工，一次装夹都可以完全做出来，估计你的这个直线好难。 想问一下，你这个件事做什么用的？问了一下公司里的老工程师，大家都说除非你这个是精密配合件，否则根本不需要这么高的精度。而且你这个长度尺寸相对孔径有点大，要保证直线度有点困难。你没有提到外径是多少，如果外径较大还稍微好一些。如果较薄，建议用楼上说的立式车铣复合加工中心。不过直线度最好还是放大一下。 德gie 发表于 2015-9-22 10:11 static/image/common/back.gif
想问一下，你这个件事做什么用的？问了一下公司里的老工程师，大家都说除非你这个是精密配合件，否则根本不 ...
是精密配合件，外形是方形的。不能保证直线度，圆柱是紧配的，间隙大漏料
175的直径，长度500，这个精度是几级了？是否有必要这么高？
精镗后留余量多少？渗氮层有多深？氮化后的变形有多少？
就目前所知的情况，应该氮化后的变形，而珩磨对于形状位置误差的纠正效果有限， 理论上楼主的工艺应该没什么问题，粗镗-调质-精镗-氮化-珩磨。
珩磨只能保证零件的尺寸精度，对于位置公差没什么提高。
基准的选择是关键！！！ 菜鸟十一号 发表于 2015-9-22 12:35 static/image/common/back.gif
是精密配合件，外形是方形的。不能保证直线度，圆柱是紧配的，间隙大漏料
问题还在控制好珩磨这道关键工序，零件估计比较重，1，采用立珩方式。2.浮动方式是刀具浮动。3.珩磨二到三次，最后一刀是光珩，倒数第二刀是修正圆度，直线度，平行度。珩磨条长度、行程调整好，上下伸出不能太大。做好基准，控制锥度。
菜鸟十一号 发表于 2015-9-22 12:35 static/image/common/back.gif
是精密配合件，外形是方形的。不能保证直线度，圆柱是紧配的，间隙大漏料
出现这样的问题也有可能是氮化后变形，渗层深度够的话氮化完精镗修一下，不够的话精镗完去应力试试。
德gie 发表于 2015-9-22 18:28 static/image/common/back.gif
出现这样的问题也有可能是氮化后变形，渗层深度够的话氮化完精镗修一下，不够的话精镗完去应力试试。
氮化后用什么刀具加工！一般的刀片镗不动。
菜鸟十一号 发表于 2015-9-22 21:49 static/image/common/back.gif
氮化后用什么刀具加工！一般的刀片镗不动。
一般这种情况都会用CBN刀具加工，也就是立方氮化硼。价格较好的在100左右
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