中国的3D打印为何吆喝容易赚钱难
6岁脆骨病患者小峰靠3D打印技术有望独立行走，可提供3D打印腿骨模型的企业不仅没从这次手术中赚钱，其采购的设备也是高价从德国进口的。 贵州的6岁男孩小峰天生患有脆骨病，出生至今已经骨折了二三十次，打个喷嚏都有可能骨折。如今，在有着“颠覆性技术”之称的3D打印的帮助下，他有望享受独立行走的童年。可小峰的这“一步”并不意味着企业已经能靠3D打印赚钱了，在医疗、食品、建筑、航空等多个领域，3D打印仍处于只赚吆喝的状态。
《第一财经日报》记者接触的十余家相关企业几乎没有盈利的，更多的是在不停投入，且都有规模小、生存压力大的特点。此外，中国的3D打印技术与美、德等发达国家相比，仍处于起步阶段。
“关键的核心器件，国内几乎是空白的。”江苏省三维打印装备与制造重点实验室主任杨继全告诉本报记者，中国的3D打印在设备、材料、软件等各个方面都远不如发达国家。
根据医院的说法，帮助6岁的小峰独立行走，这是3D打印技术首次应用于国内的脆骨病矫形手术。
“3D打印在医疗领域主要用于三个方面：手术规划模型、手术导板和移植。不过，移植领域尚未获得国家的批准。”柏松告诉《第一财经日报》记者。
不过，更多从事生物打印的企业面临的最大问题仍是缺乏应用空间。
《第一财经日报》记者接触的十余家企业表示，除极少数医院愿意尝试应用3D打印技术外，更多的医院不敢用，仅仅是测试。
“因为它没法纳入收费体系，没进医保，医疗监督机构、卫生局也没有去研究怎么针对这种新兴技术放开准入机制，或者用示范性项目的方式去支持它的发展。所以，企业面临着有技术也没法临床应用的尴尬局面。”一名企业的管理人员向本报记者表示。
此外，工业、航空航天、教育等领域近两年对于3D打印的应用也刚启动，“工业的占比很模糊，因为连具体的产值都没有，没有机构来做这些统计。”杨继全说。
成本也是3D打印企业需要考虑的问题。以小峰为例，此次光韵达为他提供的3D打印腿骨模型是免费的，一根腿骨的成本在2000元左右。“但我们的3D打印设备是从德国进口，一台成本就超过400万元。”柏松告诉本报记者，且包括成骨不全症在内的很多罕见病都不在医保范围之内。
《第一财经日报》记者还从一些企业了解到，设计制造企业做3D打印的成本非常高，要达到和普通生产制造一样的水平，要比常规成本高出50%左右。目前，政府尚无这方面的实质补助政策，且为企业服务的机构也很少。
“更核心的问题是技术。”杨继全表示，中国在3D打印上的技术差距主要体现在四方面：
第一就是材料，性能、稳定性、适用性上都有很大提升空间，也没有形成产业化。
第二是设备，国内工业级别设备生产商有几十家，桌面级有几百家，但性能仍存在差距。
第三是关键核心器件，国内几乎是空白的。以烧结使用的最重要的激光器来说，几乎是清一色的美国、德国设备。
第四，也是最重要的软件。软件是3D打印的灵魂，没有软件就没有设备。国外的大公司Google、英特尔、微软等都已经提前布局。
虽然中国3D打印产业正面临多重困境，但国务院近日的3D打印专题讲座反映出，一系列新技术正得到高层关注。
《第一财经日报》记者了解到，卢教授在会上说，以3D打印为代表的“增材制造”的前景是“创材”，即按照材料基因组，研制出超高强度、超高耐温、超高韧性、超高抗蚀的新材料。目前3D打印已制造出了耐温3315摄氏度的合金，用于“龙飞船2号”，大幅增强了飞船推力。进而可以从“创材”到“创生”，即打印细胞制造器官，甚至把基因打印在细胞里实现基因变异。
对于增材这一概念，李克强表示出强烈的兴趣。他说，这给我们一个很重要的启示：中国发展到今天，我们要瞄准下一个发展阶段，要想由制造大国迈向制造强国，就需要在理念上提升一个层次。
李克强同时称，“增材”的理念非常符合我国的国情需要。我国的自然禀赋并不占优，人均资源占有量在很多方面都低于世界平均水平，“增材”的方式可能会对我国发展方式带来颠覆性的重大转变。不仅是3D打印，还有很多其他技术，要围绕这一理念认真思考：怎样转变发展方式，走出一条推动中国产业、经济迈上中高端的路子来。
对于我国3D打印发展的现状，卢院士介绍，相比国外，我国的研究起步并不晚，技术并不落后，某些方面还处于领先地位，但产业发展太慢，企业规模不足。我们国家应该及时拿出自己的应对策略来。
深圳市新材料行业协会一位人士称，3D打印是中国制造2025的一个代表性领域。投资方对任何利好政策都非常敏感，对产业的研究也非常细致，不过要大规模应用还需要时间。
因为不懂经营之道,这就和苏联/俄罗斯和欧美的大飞机一样,人家性能好,还赚钱,苏联/俄罗斯性能差一截,还不赚钱,欧美发展3D打印技术是为了创新和利润,中国是为了"有先进技术"的面子,说3D打印技术,中国人到底懂多少?能玩得转吗? 就目前而言，3D打印军用品有很高的价值，作用很大，打印消费品还普遍存在这成本居高不下，生产率低等问题，如果需要普及，还需提高消费级产品水平，提高效率和降低成本
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