老榔头
发表于 2015-10-14 19:36:45
白纸一张 发表于 2015-10-12 21:04 static/image/common/back.gif
钻,镗,磨
关键还要看效率和成本。此加工属于批量加工。
白纸一张
发表于 2015-10-14 20:05:13
关键还要看效率和成本。此加工属于批量加工。
GH***是什么合金,在我印象里怎么好像属高温合金?
白纸一张
发表于 2015-10-14 20:39:34
白纸一张 发表于 2015-10-12 21:04 & Y/ r- [, a. T* \. }% g' P
钻,镗,磨
关键还要看效率和成本。此加工属于批量加工。
批不批量的也得看是不是能加工出来,
因为我知道内眼磨半米应该没问题。
如果不磨的话那么中间会有接痕。
这么说吧,加工这个活,我感觉钻头:两把(一长一短)对向加工,各加工255,短钻引导,不然加工出来孔偏。
接着,要么上车床,要么加工中心。
车床:两把,一粗一精,首选山特抗震杆(20的不知道有没有)没有就用合金杆,左右加工,在工件中心会有接痕(合金杆超9倍抗震效果不好)
刀片:如果耐热合金,粗加工陶瓷刀片。一般合金涂层刀片;精加工:CBN刀片,选刃口修磨钝的,把光洁度挤压出来。
加工中心:四把:粗,精都是一长一短,(首选导条刀)都要单刃。刀片同上。也会有接痕。
以上,供参考。
白纸一张
发表于 2015-10-14 20:53:49
果然是耐热合金,37楼可以考虑,浮动光孔一点都不了解
yuanchao070606
发表于 2015-10-20 17:23:09
0.8的粗糙度,钻头满足不了吧。
鑫博
发表于 2016-3-4 13:36:47
我有台湾组合抗震车刀,可定做全长高达800长
鑫博
发表于 2016-3-4 13:37:31
15766001381联系我
品茶论剑
发表于 2017-9-15 18:24:59
学习了
Bell88
发表于 2017-9-22 09:29:59
难度不大
hunter00088
发表于 2017-11-23 17:24:37
你必须用我们的抗震刀杆了