支持99 发表于 2015-8-27 13:08:33

不要沉底，希望大家积极讨论。

支持99 发表于 2015-8-27 13:08:43

加油、兄弟们

支持99 发表于 2015-8-27 13:09:04

加油，真的很期望。

机械xy57 发表于 2015-8-27 14:44:52

沉了

wly3232 发表于 2015-8-28 15:18:08

考虑用压板装夹啊，

yuan668 发表于 2015-8-28 16:07:17

这零件不是太难吧。
直接买1.8mm的板材，剪板机下料（33*17，单边留3mm余量，方便压住），下完料去拉丝。
找块铝板做夹具，先铣个腔正好容纳毛坯，中间做2个如产品孔位的M5螺孔。
加工时先用一个“口”字形压板压住毛坯，加工内部孔（不要用钻头，会变形，用铣刀走圆即可）。完了后不要拆，用比产品略小的压板（用2个5mm的孔位）压住产品，拆掉“口”形压板，铣外形完成。最后打磨下毛刺即可。
压板可用尼龙做，避免压伤产品。

yuyaibo 发表于 2015-8-28 22:35:33

c95227811 发表于 2015-8-25 13:49 static/image/common/back.gif
永磁洗盘

图上全是通孔，吸盘恐怕不行。

c95227811 发表于 2015-8-29 09:35:58

yuyaibo 发表于 2015-8-28 22:35 static/image/common/back.gif
图上全是通孔，吸盘恐怕不行。

建议工艺：
1、线切割尺寸27,10.8.及φ2.1、φ4.5、2-φ5.5
2、平面磨两端面
3、铣φ7.5沉孔

yuyaibo 发表于 2015-8-29 21:51:58

c95227811 发表于 2015-8-29 09:35 static/image/common/back.gif
建议工艺：
1、线切割尺寸27,10.8.及φ2.1、φ4.5、2-φ5.5
2、平面磨两端面


干一件活要穿4次丝，效率有点低。磨后再铣会有变形。先铣再磨

美好生活001 发表于 2015-8-31 10:13:35

用我那方法可以的，14楼
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