Re: 不锈钢拉伸难题无法解决，求教各位高手！
是否拉伸速度太快?改用(液压)拉伸机试一试.Re: 不锈钢拉伸难题无法解决---[求教]
<P>原帖由 超人回来 发表是否拉伸速度太快?改用(液压)拉伸机试一试. </P>
<P>已经用油压机试过，改善并不明显。<BR></P>
Re: 不锈钢拉伸难题无法解决---[求教]
工艺:1、使用多次拉伸；
2、增加中间退火工序；
3、退火后产生的氧化层必须进行酸洗处理；
Re: 不锈钢拉伸难题无法解决，求教各位高手！
用线切割 做出简易压板易模第一次laser下料只下中间预留底孔 其外形要比实际展开尺寸大2~3倍
然后用压板易模 放在油压机上压 不要一次性压出来 慢慢的一点一点的压出来
压好后 再放在laser上进行二次补割 割出其实际折弯展开尺寸
最后进行折弯成型
1.0的冷板抽15mm厚 我们都做过 而且要抽的部分比这要大的多了
Re: 不锈钢拉伸难题无法解决，求教各位高手！
参考模具手册上的找找看看里面有详细的参数的。
Re: 不锈钢拉伸难题无法解决---[求教]
<P>原帖由 小精工 发表工艺: <BR>1、使用多次拉伸； <BR>2、增加中间退火工序； <BR>3、退火后产生的氧化层必须进行酸洗处理； </P>
<P>依你说最少要几次拉伸才能达到要求？我们曾经用煤气枪将工件烧至通红然后自然冷却，但感觉不到材料特性有变化。你说的要酸洗氧化层到时候试试，谢谢你的提醒！</P>
Re: 不锈钢拉伸难题无法解决，求教各位高手！
学习中，不发表意见，关注中。Re: 不锈钢拉伸难题无法解决，求教各位高手！
<P>原帖由 雨石 发表用线切割 做出简易压板易模 <BR>第一次laser下料只下中间预留底孔 其外形要比实际展开尺寸大2~3倍 <BR>然后用压板易模 放在油压机上压 不要一次性压出来 慢慢的一点一点的压出来 <BR>压好后 再放在laser上进行二次补割 割出其实际折弯展开尺寸 <BR>最后进行折弯成型 <BR>1.0的冷板抽15mm厚 我们都做过 而且要抽的部分比这要大的多了 </P>
<P>可否用冲压实现，另外请问“压板易模”与一般冲压模有何差异？</P>
Re: 不锈钢拉伸难题无法解决，求教各位高手！
1、拉伸次数,你可以实践或查阅有关资料。（对不起，我没有）2、不锈钢退火温度必须达到1000℃以上，还应保温5—15分钟后再空冷或水冷。（否则没有效果）
3、退火工序在每次拉伸后都要进行，最好实在冷作硬化最严重的部位进行。
Re: 不锈钢拉伸难题无法解决，求教各位高手！
<P>原帖由 小精工 发表1、拉伸次数,你可以实践或查阅有关资料。（对不起，我没有） <BR>2、不锈钢退火温度必须达到1000℃以上，还应保温5—15分钟后再空冷或水冷。（否则没有效果） <BR>3、退火工序在每次拉伸后都要进行，最好实在冷作硬化最严重的部位进行。 </P>
<P>原来是这样我明白了，我试试看。谢谢小精工师傅指教！</P>