CA6140车床的疑问
如下图，CA6140车床，假如要加工一个外径为50mm的圆棒，圆棒毛坯直径为52mm。请问：
1、加工余量，每次都要自己调吗？（即：加工一根，调一次）
2、这种设备既可以用来粗加工，也可以用来精加工吗？
3、假如大批量生产的时候，能用这设备吗？会不会效率太低了？
给的条件太少，难答。
这样说吧，玩这个主要看人的功夫到不到家。功夫好，上面的问题都不是问题。 确实条件不是很清晰，
比如外径50的棒料你可以直接买成品光轴。
除非批量大到一定程度（比如月产量10000+）可以考虑其他的方式， 同意楼上，直接买光圆。 本帖最后由 害怕伏枥 于 2015-8-1 13:49 编辑
没有数控机床时代，类似工件当然只能用这样的普通车床制作。
这样的工件需要打中心孔，一般都打两头中心孔。
只要不是单件，工艺安排都分几道工序去做，不只是分粗车和精车，原则是宁愿装卸工件不转刀台。
合格的车床和合格技工，在这种车床上，批量高效的经济加工精度是9级，光洁度3.2。
调整得得心应手的机床和好技工，批量高效可以把精度提高到7级，光洁度做到1.6。
我觉得楼主是不懂车床吧？感觉楼主没怎么见过车床或者没怎么见过加工。用普车，加工余量肯定得每次手动调节啊，你用数控车床调节好程序，就不用每次调整了 害怕伏枥 发表于 2015-8-1 13:45 static/image/common/back.gif
没有数控机床时代，类似工件当然只能用这样的普通车床制作。
这样的工件需要打中心孔，一般都打两头中心孔 ...
感谢啊~~另外，
1、一件一件去测量，岂不是效率非常低下啊？
2、圆棒车外圆，两头打孔，这样要是孔的中心位置要是没打准，圆度岂不是很难保证了啊？
3、为啥“宁愿装卸工件不转刀台”，刀架上的旋转一周，难道会带来很大的误差吗？
麻烦逐个解释下。。。 害怕伏枥 发表于 2015-8-1 13:45 static/image/common/back.gif
没有数控机床时代，类似工件当然只能用这样的普通车床制作。
这样的工件需要打中心孔，一般都打两头中心孔 ...
感谢哈，另外，
1、一件一件去测量，岂不是效率非常低下啊？
2、这种CA6140车床，精车和粗车的区别是不是就是刀具的区别？
页:
[1]