硬质本色阳极，孔变小，请教
直径10mm孔负0.03至负0.05，深8，硬质阳极过后，孔尺寸变为9.8-9.82mm.以前也知道硬氧过后，表面尺寸会增大0.02-0.03，但没想会变动这么大。各位在给硬氧尺寸是怎么给的啊，比如说我要硬氧后孔为10mm负0..03到负0.05。这加工后的孔尺寸应该怎么给？是铝合金表面硬质阳极氧化？那尺寸变化是根据你要求的厚度不同而变，是你氧化厚度的一半。例如：要求硬质阳极氧化厚度0.06~0.08mm，那么单边增加值为0.03~0.04mm,而不是楼主所说的固定增大0.02~0.03mm。
所以要解决孔预留余量的问题，关键还是看你硬质阳极化的厚度要求及控制。 了解了 冰熊 发表于 2015-7-27 13:17 static/image/common/back.gif
是铝合金表面硬质阳极氧化？那尺寸变化是根据你要求的厚度不同而变，是你氧化厚度的一半。例如：要求硬质阳 ...
我们也经常做铝的硬质氧化但是图纸是都没有厚度要求，和加工商沟通的时候，他们说硬质氧化不影响尺寸。有点搞不懂了？？
控制阳极化参数，实验确定孔尺寸。如果孔不需要阳极化，可以保护。我们的螺纹孔都是先保护再做阳极化。 本帖最后由 一朵娇粉嫩的花 于 2015-7-28 09:11 编辑
其实我没看懂，10mm负0.03-0.05，变成9.8-9.82，孔径是变大了吗？我怎么感觉是变小了呢？
阳极氧化膜厚对尺寸的影响大概是会增大膜厚尺寸的一半，但是没有考虑前处理对工件尺寸的影响是不对的
前处理的脱脂以及碱洗工艺（特别是碱洗）对尺寸的影响很大的，因为供应商考虑的是整体，所以，工艺控制好，是可以做到阳极氧化对工件的尺寸没有影响的
以上仅供参考 硬质氧化要求硬度不同时，相应的是间也就不同，尺寸有所差别，铝6061牌号要求HV500左右的工艺在四个小时以上，单面尺寸加0.04--0.05左右。我们事先与硬质厂商沟通在确定零件的加工留量。牌号不同硬度不同变量就会不同。供参考 一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-7-28 08:13 static/image/common/back.gif
其实我没看懂，10mm负0.03-0.05，变成9.8-9.82，孔径是变大了吗？我怎么感觉是变小了呢？
阳极氧化膜厚对 ...
因为膜厚增加了，所以孔就变小了。是尺寸变动大，不是孔变大了:lol
很想留下点什么，但是又不知道什么
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