房顶 发表于 2015-7-18 13:15 static/image/common/back.gif
第一张图经典设计
皮带磨头我更喜欢斯图特的设计
贴张图出来交流一下。
图1和图3是带传动的。
图2是高速电动机自驱动的，也就是电主轴。
电主轴转速更高，轴承一般是油雾润滑的，电机和轴承用水冷却的。
这样的设计是经典。非不良设计！
学习了，多谢大家！
塔格奥 发表于 2015-7-17 11:14 static/image/common/back.gif
"图二，Skf的主轴，能用，几乎是不良设计的典范。“
是什么意思？
呵呵，明白了，
谢谢前辈
有意思
常大爷 发表于 2015-7-17 14:17 static/image/common/back.gif
小弟不才,哪位大侠给解释下图二的那个彩色主轴左端的那个分别顶轴承内圈和外圈的设计?还有右端那个轴承外圈 ...
电主轴转速高，除了轴承发热，电机线圈和发热，温度高，轴伸缩频繁，驱动端轴承要游动布置。
直线轴承不同于普通轴套，它可以通过预压消除径向间隙，精度保持能力更强。
弹簧可以维持“恒定”的轴向负载。
所以能保证角接触轴承的旋转精度。
这个直线轴承是个很好的设计。
本帖最后由 ValleyViews 于 2015-7-19 03:19 编辑
针对第二张图谈谈，这种内圆磨床整体系统刚度要求比较高。而电主轴的径向空间是有所限制的。选用E型轴承（高精度角接触），单边前后直排，两边背靠背布置，小端轴承采用弹簧预加载荷，这些措施都应该与增强系统刚度直接相关。
有点疑惑的问题是为什么不采用刚度更好些的圆柱滚子轴承？或许是因为已经达到设计要求的刚度了。
ValleyViews 发表于 2015-7-19 03:14 static/image/common/back.gif
针对第二张图谈谈，这种内圆磨床整体系统刚度要求比较高。而电主轴的径向空间是有所限制的。选用E型轴承（高 ...
1,内圆磨头讲的是转速,滚柱速度提不上来;2,内圆磨头"力气"小,一根磨杆的刚度比主轴小的多;3,砂轮"吃"多了就爆掉了.它是"磨磨蹭蹭"的把活干了.
第二张图,就前端两个轴承单独使用,是转不起来的.所以有后端.不要被前端两粒大的轴承迷惑了.
请教楼主,第二张图主轴中间用虚线画出的是什么结构？虚线画出的左端那个带圆弧的构件做什么用？主轴最左端真是那样只有个小孔吗？
还有，第二张图的电主轴是内圆磨头吗？电主轴除了做内圆磨外，还有别的用场否？
仔细看了各位大侠的分析，为了解更加方便透彻有2个问题确定一下！
1.所谓的前端是不是指工作端，后端只驱动端？
2.按图示位置看，图一和图二的前后端正好相反？