45#钢材的焊接，请社友们推荐比较简便可靠的焊接方式
有一个用45#钢板材，由螺丝连接起来的方箱型的结构，需要焊接加强。结构的外形尺寸160*160*160，焊接后调质，在两侧45MM厚度的板材上镗110MM的轴承孔。
请社友们推荐比较简便可靠的焊接方式，以及所需的器材和焊料。
对于焊接开裂，什么方式防止？
先谢谢！
补充内容 (2015-9-7 17:58):
汇报一下最后施工的情况：
没有预热，507焊条交流焊机（受条件限制，飞溅很大），焊接后埋进保温砂。24小时后取出，还保持100度以上的温度（没有具体测量，估计）。3天后正火，机加工。 我们这边用507焊条 焊前预热 焊后保温 呱呱的等待 发表于 2015-7-7 07:06 static/image/common/back.gif
我们这边用507焊条 焊前预热 焊后保温
谢谢！
你们采用什么方式预热的啊？预热温度是多少？
保温又采用什么方式？
还有，是用直流焊机还是交流焊机呢？
我们的焊工没有相关经验，想用氧气焊炬预热。用石棉包裹保温。
百度上搜的：
45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”，含碳量0.45%左右,属中碳钢,硬度不高。市场现货热轧居多；冷轧规格1.0~4.0mm之间。
常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
可用于一般的轴件,连轴器,模具模板等等,焊接方法很简单,焊接性能中等，需要焊前预热100-200度，焊后保温 焊接表面不干净或有杂质都有可能引起开裂，还有可能焊接件过厚时需要开大一点都楔槽，否则也会开裂。
焊接性与钢的含碳量有关，含碳量越低，可焊接性越好；
20号钢含碳量万分之二十，45钢含碳量万分之四十五，所以20号钢焊接性能更好。一般45#钢和20#钢焊接的话，部件的话选择J507或者J472 焊条手工电弧焊即可,拘束度较大的情况下焊接后要进行焊后去应力热处理。 ywjianghu 发表于 2015-7-7 08:15 static/image/common/back.gif
谢谢！
你们采用什么方式预热的啊？预热温度是多少？
保温又采用什么方式？
采用直流反接电源，焊条要烘干，用火焰加热到 200℃左右，焊后可以用石棉保温
其实看着你这个看着不大，应该没什么大的要求的
百度上搜的：
一、预热
预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。
若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
二、焊条
条件许可时优先选用碱性焊条。
三、坡口形式
将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
四、焊接工艺参数
由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
五、焊后热处理
焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下（动载荷或冲击载荷）工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。
若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。 话说：鉴于国内的工程质量，做设计的很少用45#钢焊接的。Q235A不可以吗？ 45钢是中碳钢，焊接性能不怎么好，如果条件允许还是用Q235或者Q345替代，强度上也相去不远 呱呱的等待 发表于 2015-7-7 08:33 static/image/common/back.gif
采用直流反接电源，焊条要烘干，用火焰加热到 200℃左右，焊后可以用石棉保温
其实看着你这个看着不大， ...
恩，图片中那个孔是安装液压缸拉杆的，会有8吨的拉力。且拉力会有一定的震动。
gziwen 发表于 2015-7-7 08:35 static/image/common/back.gif
话说：鉴于国内的工程质量，做设计的很少用45#钢焊接的。Q235A不可以吗？
根据你的经验，你是否认同你搜索来的这些文字？
感觉又要预热，又要保温，又说焊接很简单，有点矛盾。
想比Q235，45#的成分稳定，后面的工艺可以相对稳定地控制。
掌控最后的产品稳定，是目的。
感谢你！