回复 26# 星火燎原 的帖子
我个人很反对冲头尾部镦粗!很不方便维修.我以前的公司的模具标准中不允许这样的方法出现.常见的方法:1) 磨挂台,用螺塞从上面固定
2) 固定板上用压板等等
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总之要求每个冲头可以不用拆模具可以调换. 我用过的2.5mm冲头是在固定板背面倒角，冲头尾部回火后铆接在倒角内，然后和固定板一起磨平。 我们也是回火后铆接在倒角内，哦，不是回火，是退火！很实用的，也很方便，但如果这样的话只能是自产自销，如果是作为商品买给别人的话，就不能这样，就必须采用带台阶或止头的等等方法，反正方法很多了！
还是不要用热铆的法子吧
热铆简单，但不好控制的，一开始我们这里是热铆的，后来就发现一些问题了，不是铆不好，就是过热，冲头退火，而且在铆的地方断也是正常的。 对于小冲针,因为细小在冲压过程中比较容易脱落或磨损或断裂等失效形式,是会经常更换的!如果采用膨形等方法是不可取的,对于圆形等规则冲针最好采用台阶,对于非规则冲针可以在固定板上开槽并在冲针尾部通过电焊等方式焊与槽同形状的垫铁 这么多办法中焊我个人觉的还是不好不容易更换呀; 异形冲头的固定常见的有.1加工键槽用压块压.2后端面加工螺纹孔用螺丝固定.3加工挂台. 回复 三脚猫 的帖子
还用你说做成台阶形，那就要烧焊落。