提意见要小心
提意见之前，一定要想到解决的办法，并且自己有一定的把握能做到的，这样的意见才适合提。
否则提的都是目前没能力搞掂的，或者公司在比较长一段时间内没有合适的资源来解决的，那就是大而无当的意见的。
如果只提出问题，而不能解决问题，就会被认为是制造麻烦的人，离走人就不远了。
工艺标准体系是大型公司才有的东西，公司在该领域经验丰富，一大堆技术人员经过实践总结出来东西，而且还要有总工程师这样级别的人来推动，才能形成大家都执行的文件。
这种任务是否适合自己，自己权衡
你可以买一本《军工产品研制技术文件编写说明》，工艺体系的建立是一件很庞杂的事，工艺总方案，工艺标准化大纲……实施过程中一系列检查表，记录文件，还要有工艺标准化审查……
在网上找，在书店找相关的工艺类的书籍。把和自己实际生产相关的章节抄下来。有机加工的抄机加工，有焊接的抄焊接，有装配的抄装配，有包装的抄包装等等。这只是第一步。
第二步就是把这些文件发送给相关的班组长。
第三步就是把这些文件翻译成班组长以及操作工能听懂的口头语言。这才是最重要的。比最高领导的大力支持都重要，毕竟最高领导不会天天到现场监督所有的实际操作。而基层的操作工是没时间也没精力也没耐心去看这些文件。只能是压在脏兮兮的图纸下面的最底层，挖出来的都是全新的。
第四步就是持之以恒地执行下去，这是最难的。因为现在中国的企业里面人员流动性都大。新来的人是不会主动要求要看工艺文件，而老人也不会主动给他们看。来一个人会做的马上上岗，不会的教几个动作马上上岗。只有当工艺文件成为了本企业的风俗习惯之后，不管工艺文件怎么写的，都会把风俗习惯保持下去，影响老人和新人的时候。工艺文件的要求才能实现，作用才能体现。
祥云飞鱼 发表于 2015-6-17 17:02 static/image/common/back.gif
楼主 盲目跟进话， 离走人不远了
我最近要改一个公司内部的标准件,原因是原来做这个东西的工人走了,现在没人能做,我也是醉了
现在我就在我们车间做工艺流程不过首先先把5S弄好了再说起他的
作业标准书和工艺卡片是不能少的
顺带一提，这些东西一个人会累死的:'(
看看大企业模式和一些工艺流程的书籍。
鑫森淼炎垚 发表于 2015-6-16 21:04 static/image/common/back.gif
没必要，别给自己找事。
哈哈 这是干过事的人 哈哈哈
在没有老板强烈支持的情况下去建立工艺标准体系只有一个结果，就是自己走人，任何一套体系的建立都是系统工程，先不谈有没有能力和方向做好，就算能做的出来，执行方面势必影响到方方面面，推行成功肯定是经理的功劳，推行失败必要需要替罪羊出来背黑锅，反正不是什么好活。
上面谈的滚蛋是一方面，另一方面是体系的建立从来不是一个人能耍的。需要很多很多人来团队作战，老板想扩招人手吗，@六角车 前辈以前就说过，他当年工作过的军工厂，质检员的数量占总生产工人的三分之一。
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