2.在表面处理过程中碰到过哪些问题呢?(包括解决的或者没有解决的)
1.由于 环保原因，一段时间内冷锌厂没了，就大批零件转发黑，但发黑防锈能力真不强，很容易就生锈了。还好后面又找到新的镀锌厂。
2.厂内有大型钢结构，需要大批大批热浸锌的，经了解计算价格也是按重量算的。由于行业特殊性，采用的板料、管料都是比较厚的，感觉这算重量的有点亏了。
3.热浸锌时，公司有很多气动管件是带螺纹的，一开始不做任何保护就扔去浸锌了，每次回来都需要用火烤，重新修螺纹，有些觉得麻烦的直接重新做了。后来在有公差的轴类零件、螺纹等就涂上玻璃胶后，问题就解决了，对于装配孔的地方就采用套轴进行封口处理，热浸锌回来后再把轴打出来。感觉还是有点麻烦。
学习了...以前做过阳极外观件。确实要做的好，管控想当重要。请问楼主有做过二氧吗？挺别人说这个很难。
以前用过发黑处理，可能技术不好，总是会掉色，过十天八天就会生锈，惭愧！电镀技术不懂，不过电镀行业知道一些，环保现在严，经常罚款，这个我都不知怎么说。好多小厂子已经转入居民小区了，废水更加没有处理。易屎相食，我能说道德，信仰教育是失败的吗
css08 发表于 2015-6-15 21:44 static/image/common/back.gif
2.在表面处理过程中碰到过哪些问题呢?(包括解决的或者没有解决的)
1.由于 环保原因，一段时间内冷锌厂没了 ...
发黑和电镀黑锌相比确实有差距哦，教你一个小技巧，其实电镀黑锌最外面也是有油漆的（环保的大部分会有，不环保的没有），你可以采用磷化发黑再上油漆，这样的外发加工费用可以控制在3块钱以下，缺点是表面没有锌层，客户能不能接受，其实盐雾测试的效果不会比电镀黑锌差
至于大家伙做热镀锌，也有一些小技巧哦，可以粗算一下表面积，然后就可以算出表面沉积了多少锌层，这样双倍到3倍的价格基本就在他的生产成本附近（当然会有差别，只是大概）剩下的要考采购的砍价能力了哦，一般在1000-1500一吨吧，重家伙
至于遮蔽问题，哈哈，这个是电镀的一个常规技巧，热镀锌只需要考虑保护区的耐热性能及耐锌液的腐蚀性，常规电镀考虑电镀的耐酸碱性能，很多还要考虑剥离以及上保护层的成本问题，比热镀锌更复杂一些呢，不过问题能解决掉最好了
LB老沈 发表于 2015-6-15 15:53 static/image/common/back.gif
看帖子前公司又要做发黑处理了。前面做过一次实验，不成功。颜色不稳定，发红。也没有一个什么方法去测量溶 ...
谢谢大家的指点。顾问要求温度要150至160的，但达不到，只能勉强130度。我也觉得在溶液池子里除油有点离谱。
苏州装配工 发表于 2015-6-15 20:40 static/image/common/back.gif
见过一个6061铝型材机架 发黑 后在紫外灯下 半年多 变的有点金黄的感觉，这是啥道理呢....
以前装碳钢烤 ...
铝阳极黑色只有在紫外灯下半年多变金黄，就跟早期的白色汽车时间长了会变黄是一个道理，
我们称这种现象为黄变，shiji叫耐候性不好，或者抗紫外变色性能不佳，
这一点我们在户外件是有具体要求的，就是耐候性测试，当然耐候性测试不是只有这一条
黑色阳极发生黄变，主要还是
1.氧化膜孔比较粗大，后续封闭不佳
2.使用的染料耐黄变性能不好，要更换好的染料
另外你说的不是烤漆的漆层，没有膜厚厚薄不均，我猜测应该是环氧电泳漆，哈哈，一般普通的应该就是黑色的，不知道对不对，如果是别的颜色，那就应该不是，因为其他颜色的基本上不用环氧做，成本比较高，普通设备应该舍不得用
回害怕伏枥老师：是的，用硝酸钠、亚硝酸钠和苛性钠的发黑。
我想了解现在手机行业上应用的一些新的表面处理技术，比如新的表面手感更好的涂料、漆料有哪些？其处理工艺和工序是怎么样的，其特点如何，成本对比。以及哪些新的表面处理方法能够使表面感官效果和手感更好。比如一加手机采用的baby-skin涂料，楼主能否仔细讲解一下。
chenbeihuan 发表于 2015-6-15 17:26 static/image/common/back.gif
管长2.5米，外径60，要求镀镍。
镀层10u
要求在400度高温下，200个小时的测试，镀层不能变色。
chenbeihuan 发表于 2015-6-15 17:26 static/image/common/back.gif
管长2.5米，外径60，要求镀镍。
镀层10u
要求在400度高温下，200个小时的测试，镀层不能变色。
能上设备上要求寿命20-30年。
我们公司的产品，我们在找厂家做。