本帖最后由 逍遥处士 于 2015-9-12 21:56 编辑
单件小批量生产，不能按大生产的公差来。除了过盈配合外，尽量别用过渡配合，为了装配方便，多用间隙配合。
不重要的场合，如果发现配合偏紧，可以上车床用细砂纸多抛光几遍。
还有，单件小批量生产，如果你的孔标+0.02-0，一般回来都刚好是0，轴你标-0.01-0.02，回来一般都刚好是-0.01。也就是说，单件生产，孔你就直接按下差，轴你就直接按上差来就行了。从某种角度来说，公差几乎为0，很有意思的。
有些间隙配合的地方比较紧，很多时候是因为形状偏差比较大，比如轴不直等，或者表面粗糙度没达到，倒角毛刺，端头砸堆了等等。如果总是偏紧，下次做的时候，下图前把偏差手动改大一点。:D
看到这样的帖子，没有认真的讨论感觉悲哀。
在我司只做外企的机械产品，让我感觉最大的就是图纸上的工艺尺寸，形位公差都是有理有据的。
单个的产品国内也许能够做的出来，但是到了整机的时候和国外的差别就很大，个人感觉就是工艺还是没有吃透。
在看到国内有时标注的尺寸，特别是形位公差时都不知道有什么办法能够检查的出来。而老外感觉在标注的时候首先想到的是这个东西怎么加工出来，加工出来又怎么能够检测出来，装配的时候又有多大的难度。而我们经常听到的一句话就是：实在不行公差标小点，做不出来就是你机加工的事情了。
典型的例子拿着8J钳工的钱，干着2J钳工的活哈哈！
量少就返工，如果是跑量的，就要考虑放松尺寸要求，为了节约成本。现在人干活就这样，没办法！
机械设计实践，好书