求助:两零件滑动摩擦,磨损很快怎么办?
求助各位大侠指导,如题,零件工况如下两零件A、材料45#钢锻打,调质(HB220-250)后表面摩擦部位高频淬火,HRC42-45.淬深1.5mm后期精磨。
两零件B、材料45#钢锻打,调质(HB250-275)后整体淬火,HRC42-45.后期精磨。
由链条带动零件A在零件B上做直线运动。速度(1-4米/分钟)。
干摩擦。现有问题是A、B零件磨损特别快,
求助,除改善润滑外。
1、材料的选择是否合理?
2、热处理工艺淬火硬度选择是否合理?(B零件为细长条。外形400长26宽18高。所以热处理后变形很大。)
3、求助大侠佛山周边有无可做磨损试验的厂家。
材料配对不理想,这类场合一般都不用同一种材料 竹杆捅飞机 发表于 2015-5-28 16:59 static/image/common/back.gif
材料配对不理想,这类场合一般都不用同一种材料
把B改为40Cr怎么样?
竹杆捅飞机 发表于 2015-5-28 16:59 static/image/common/back.gif
材料配对不理想,这类场合一般都不用同一种材料
印像中看到过说“两零件接触、摩擦最好不要先同一种材料,”但一时找不到是在哪见过了。还希望你能详细讲解一下为什么原因或指点一下我该去哪些书上找到时详细出处。
其中一件用球铁制作 可以看看IGUS的干摩擦塑料件 ps我不是广告他没给我钱 材料的硬度够了,主要是干摩擦造成的。像车床的溜板,铸铁材料的,要用几十年。 用 滑动摩擦就用软+硬 材料配对 同种材料会相溶,尽量选用异种材料做摩擦副。
常见的摩擦副材料有:
铜-钢
巴氏合金-钢
塑料-铝合金、钢 樟斌 发表于 2015-5-28 17:05 static/image/common/back.gif
把B改为40Cr怎么样?
也不理想,8楼的说的可以
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