前辈年轻的时候经常赶项目做事,那如何再另外抽时间出来学习新的知识? 都是有了基础之后,边做边学的吗?谢 ...
在北京早高峰的时候看到过地铁排队的时候看笔记的,笔记本上全是密密麻麻的公式。俺当时就知道了,什么事都有它的道理,有付出才有收获。后来再想去羡慕别人的时候,俺就会先问问自己,付出了多少? 芥子 发表于 2015-5-18 15:01 static/image/common/back.gif
在北京早高峰的时候看到过地铁排队的时候看笔记的,笔记本上全是密密麻麻的公式。俺当时就知道了,什么事 ...
是的,可惜很多人、包括我早前都只看到了别人人前的风光,很少去考虑背后的辛酸。
本帖最后由 houbaomin0620 于 2015-5-18 16:02 编辑
houbaomin0620 发表于 2015-5-18 11:26 static/image/common/back.gif
八爷,上午和人家闲扯聊到有关齿轮淬火的最佳硬化层深度。对于这个问题有点疑问。
我们都知道,齿轮淬硬层 ...
根据上午八爷的讲解,我中午又翻了下有关齿轮热处理工艺(德国50年代的书,70年代国内翻译的)的书,上面有关于硬化梯度曲线和其材质的金相图,图片不是特别清楚。人家研究介绍的就比国内的详细。把这快玩好,还的从基础开始玩,不然成不了系统化的知识。
houbaomin0620 发表于 2015-5-18 15:19 static/image/common/back.gif
根据上午八爷的讲解,我中午又翻了下有关齿轮热处理工艺(德国50年代的书,70年代国内翻译的)的书,上面 ...
0620大侠 是否可以告知一下书名 看到这些,我想到了我们车间今天加工产品出到事情,一个打孔到钻刀,刀头前后带去毛刺,新的,前天才到拿来机床上调试新产品,今天工艺人员就跟我说刀断掉了,我很奇怪怎么这个容易就断刀了,工艺人员倒是说的头头是道,给我分析原因,当然都是浅显的分析,钻头太细孔太深,我当时也没往深的想。
298大侠您分析下,D6的孔,先钻10mm深的孔再继续钻4mm深的孔,总共进給深度大概42mm,这刀具就这么快报废了?还是我们供应商做的刀具水平就是不行?
页:
1
[2]