薄垫片的加工方法？有没有大侠指点
附件是一个薄形垫片的零件图，零件硬度58~64HRC，厚度0.5mm~1.2mm，厚度公差（+0.01/-0.01mm）；平面度要求0.02mm;平行差0.01mm;请教大侠有没有好的加工方法可以保证该产品的质量要求。 除了磨还有更好的办法吗? 只能磨了。端面磨。 和我若干年前问的一个问题相近。
找个做压缩机阀片的厂，冲压，完美解决
磨，是无法达到这个要求的 买现成的薄板，切成稍微大点的方块，几十张层叠，压实后点焊四边四角，上线切割？ 看量了，量大的话用冲压方法哦。 亲们是否考虑了原材料的精度和硬度？ 竹杆捅飞机 发表于 2015-5-7 13:55 static/image/common/back.gif
除了磨还有更好的办法吗?
用什么样的磨床？ 上海狐飞 发表于 2015-5-7 14:08 static/image/common/back.gif
和我若干年前问的一个问题相近。
找个做压缩机阀片的厂，冲压，完美解决
磨，是无法达到这个要求的
材料硬度不太好冲压吧
这个工件的难点在热处理。
请注意工件硬度要求为58-64HRC。
图纸上标注的材料是GCr15或17MnCr5，只是，这些材料有薄板供应吗？
没有薄板材料供应，如何用冲压？
在采用图纸要求材料，找不到薄板的情况下，除了用直径50的棒料车削，还能有什么办法？
车削当然不是问题，车削这种薄片，虽然容易变形，还是比较容易克服的。
热处理变形呢？
单个这样的薄片，淬火没有不弯的。
那就必须把若干个工件用芯棒穿起，两面再用足够厚的压板压紧后一起淬火了。
直径46的GCr15，其淬透性可以这样做。
淬火之后就是磨削了。
淬火前应该先粗磨以保证平面度。
淬火后要先检查变形情况。有变形的工件不能直接放在电磁吸盘表面吸附磨削，磨第一面的时候，在工件与吸盘表面件要衬垫适当的东西。
砂轮必须锋利，冷却必须充足，进刀量和进给速度必须合适等等都一点马虎不得。
大致就是这样了。