工厂如何实行刀具的管理
我们这是一个小作坊,10几台CNC电脑锣和钻攻机。每个月的刀具费用都很高。而且旧的刀柄刀具没有看到过 几个,和领用的新刀具数量差别好大。现在想问问各位有什么号的方式能够很好的去控制刀具的合理使用分类,建个小仓库,登记与领出
每个刀具都编上号,登记入库, 每天领用都上电脑登记,与领用人和CNC挂钩。机床上在用的刀具标注“在用”。
如果有需要更换的,也入库登记。回收也是如此。实现全过程跟踪。
这样做有以下几个好处,
全局刀具管理。实时监控刀具在用情况,防止人为丢失等因素,责任落实到每个人。
可以监控机床的使用情况和人工操作情况。例如,某台机床更换率明显高于平均值,就要考虑是工人操作水平问题还是机床问题或者环境问题。
可以对外吹吹NB,我们这小到连刀具都是数据库管理:victory: 呵呵,做管理的,狠心、细心、准备好背后挨骂,这事儿就有7成了。 刀具管理确实需要进行细致的划分,特别是MCT种类很多,维护很难,锈蚀和定位的不准确很容易造成机器损伤和工件的报废 刀具打刻编号。领刀换刀登记。跟踪管理。 坏的拿过来再领新的!!
一个月固定几把,超过的扣钱,没超过的奖励 建立个人刀具借用张,纸质跟电子版都要有 疯狂的巨轮 发表于 2015-4-23 19:49 static/image/common/back.gif
每个刀具都编上号,登记入库, 每天领用都上电脑登记,与领用人和CNC挂钩。机床上在用的刀具标注“在用”。 ...
恩,谢谢,这个办法很实用,但小工厂要做到这样可能还有点困难,小工厂刀具的库存量一般比较少,不超过5把,有些甚至是零库存,要想做到这样,可能得要一位非常专业和细心的刀具管理人员。
不用这么麻烦,以旧换新就行了,没有旧的就罚钱,有1,2次就好了。制度太麻烦耗费人力太多。
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