广东试点“机器人换人”：工人也不可能漫天要价了
和前几年一样，春节过后，珠三角地区的企业又招工难了。以前工人想入职得给企业交钱，现在企业免费住宿、免费培训，不一定招得到人。据媒体报道，今年有企业到一线“抢人”，将招工阵地前移到火车站、汽车站。而在有一些企业，厂房里的工人没有以前多了，但却照常开工，更重要的是活儿也没少干。因为他们请外援了。这里说的外援不是从其他地方找了工人，而是，用机器人援助了人类。日前，广东省委常委、常务副省长徐少华介绍，在广东珠三角，特别是佛山、东莞这些城市，已经开始机器换人的计划，机器人开始运用到生产线当中。
广东经历过“来料加工”年代，也靠着廉价劳动力支撑了当地制造业的发展。现在，要从人海战术转向技术装备战，机器人真能换人吗？机器人听起来高大上且科技感十足，用起来真划算吗？机器人来了，人又要怎么办呢？让我们跟随记者到广东佛山的企业车间，考核一下机器人员工的表现：
·人不想干的活儿，都能推给机器人吗？
在广东佛山新宝电器公司的一个传统抛光车间里，抛光师傅要拿下口罩和耳塞，才能和我们喊话。传统抛光工的工资能比普通工人高上几千块，但师傅说，越来越没人愿意干了：
传统抛光工人：带着个口罩，每天都要洗，下班回去就洗。要戴耳塞，戴口罩，戴手套。不戴口罩肯定不行，我们这个灰尘很大。结了婚，有老婆，有孩子，有老人，肯定要工资高一点（的岗位）。那些普工，他们年轻的小孩子肯定不会做（抛光）。
小张师傅就是这个不愿再做传统抛光工的人。在距离这里不到200米的另一间厂房里，他做的还是抛光的活，可同事换成了机器人，远离了砂轮，他只要动动按钮：
张师傅：安全。不用戴那种防毒口罩那种猪鼻子那种大的都不用的，重金属灰尘真的对人身体伤害非常大。有口罩也防不住，用人工来做的话起码要五个人，现在一个人就搞定了。
更安全、卫生、工作强度降低，这些是机器人同事给张师傅的工作带来的福利。如果机器人能聊天，可能和人类同事说的最多的会是“放着，我来！”
可标准划一的机器人员工并不是多面手，就像一个工人可以同时参与加工两款水壶，但要是用机器人，恐怕就得用两款不同的机器人了。所以现在，机器人的工作岗位还有局限，主要是用在抛光、打磨、搬运等基础工种上。
佛山利迅达公司谢其峰继续用“抛光工”给我们算了一笔账：
利迅达机器人系统有限公司谢其峰：一台机器人顶六个工人。现在一个抛光打磨工人的工资基本上在8000元到一万。六个工人我按一万算，因为还要包括伙食社保等等，那么一个月就是六万。一年72万。我一套设备50万到100万。一年就能回本。而且，我可以说，好的设备可以用十年以上。
但这只能算是机器人生产企业的产品介绍，万一是卖家自卖自夸呢。
还得看看买家的评价。新宝电器公司运营副总裁王伟介绍，他们用了机器人，干活效率是高了：
王伟：机器不会跟我罢工，不会跟我生气，这对管理的冲击也是很大的。自动化改造，我们大概是每年五千万人民币的投入。我们的劳动效率，每年是在以8%到10%的速度在提升。在2014年提升幅度达到了26%。也就是说，过去126个人干的活，现在100个人干了。把员工工资上涨的压力消化掉了。
买机器人的投入不算小数目，一台就要50到100万，这也算是招聘机器人的工资了，而且还得一次性付清。
广东顺德焊高五金制品有限公司目前只试着招聘了2个机器人员工，现在成本还完全收回来，但该公司袁经理介绍，他们还是打算继续扩招机器人：
袁经理：这两台，把它完全做起来，花了差不多两百万。
记者：这个钱到现在，还没有完全的能收回来吧？
袁经理：没有，没有完全收回来。但是在之前我们也进行过一个评估，帮我们降低的成本可能会达到十倍。我们已经看到它所带来的效益了。客人过来看到，对我们品牌的推广还是有很大帮助的。现在和以往不同，大家可能更信赖的是这种标准化作业。
广东省工业转型升级的相关计划显示，今年到2017年间，广东要累计推动1950家企业开展“机器换人”。
虽然，现在和机器人同事相处融洽，但企业对机器人扩招，小张师傅怕不怕自己被机器人抢了饭碗呢？
张师傅：机器还是要我们管。
江师傅：没有我们的话他也不会动。
车间领导：他们的价值就更大了。
机器人来了，两家已经开始用机器人换人的企业表示，传统工人可能会面临转岗，比如带着耳塞和猪嘴口罩工作的传统抛光师傅，培训之后，凭借抛光经验，可以成为抛光质量检测员，或者和小张师傅一样，成为操作机器人的人，向产业工人转型：
王伟：慢慢就要向产业工人发展。劳动力个人的素质和能力逼迫他提升。高技能的和复合型的产业工人的需求就会增加。
工资和效率价值成正比，为什么国外工资高，人家一个厂就几十个人全是机器人，不过失业率会上升就是了。
机器人这个市场快要做烂， 富士康大力推行了机器人换人的计划，最后流产，说明说明自动化这事有个极限的。
其实最主要的还是成本，有些工序，比如码垛，焊接等脏累的活，还是可以搞的。
其次就是产量问题，如果产量很小，动不动就换产品的，自动化设备很难兼容的。
最常见的就是工人说：我换工装的时间，够我把产品做出来了。遇到过这样的设备：拧螺丝的，螺丝震动盘供料，换螺丝的时候要清盘，最少花5分钟。换完后，还需要人给产品供料。因为产品太多，全都自动供料，那要做很多振动盘。而产品的量，谁都不知道，一切市场说了算。
再次就是有些活，自动化很困难。几乎是做不了自动化，以目前的技术做不了自动化；或者是能做自动化，但是价格太高了，不经济。最常见的就是一些软的东西，自动供料都很困难的。小日本和美国佬的自动化技术都比中国强，为何他们还要贪图中国便宜的人力成本，跑过来建厂？
最后就是，就算你自动化了，也得有设备维修和现场看护的吧？
就不爱看这样的标题，什么叫“工人不能漫天要价”？
你觉得现在工人要价很高吗？在内地，工人加班下来一个月到手最多三千块，住房七八百，吃饭七八百，养孩子千把块，还剩下钱吗？
生个病怎么办？孩子生个病怎么办？ 继续关注这个消息 以为自动化取代人工是必然趋势 大批量的生产加工 上自动化才有意义 江南飘雪 发表于 2015-4-19 22:36 static/image/common/back.gif
就不爱看这样的标题，什么叫“工人不能漫天要价”？
你觉得现在工人要价很高吗？在内地，工人加班下来一个 ...
强烈支持
现在生活成本大了，不多赚一点 也不行啊！ 本帖最后由 打铁的 于 2015-4-20 09:14 编辑
他们没有提需要增加的编程和维护工程师。还有，抛光工人的工资不会有那么高，说这么高的目的其实就是想把机器人投入的成本回收时间算得足够短。
我做自动化这么多年，太了解国内民企老板的想法了，别说50万一个的多轴机器人，20万一个的都要命。
愿意用机器人的基本都是外企，并且是高附加值的行业。
机器人用起来还有一个条件就是国内产业转型升级完成。
无论怎么说，那种三来一补的装配厂肯定是不会投入的。
所以机器取代人，还要等好多年。
页:
[1]
2