大丝杆如何制作
前段时间，看到一个设备的滚珠丝杠，直径目测得有150mm，高度超过12m，两根负载为粗算100kn（附带直线导轨INA,均衡倾覆力矩），速度也不快，绝不超过150KN，使用时间超过12年，如果是您，如何制作？
1. 如何热处理，需要比较深的炉子；
2. 如何加工，能保证多少的精度？
一根下来，成本是多少？
1，先要把坯子拿下，从精炼控制过来，到水压机开坯，锻成杆件，热处理，适合加工，别小看这个过程，越大，越长，越不好玩，大东西，有一点缺陷，都报废了，损失巨大，
2，粗加工，探伤，热处理，
3，精加工比较复杂，有大床子还好说，精度够，就没问题，假如没有大床子，就得‘接刀’，这牵扯一套复杂的测量与计算，早年都是这么玩的，是技术与手艺的完美结合，
4，表面处理其实也很复杂的，世界有许多流程，都可以用，过程是不同的，
5，其实说到这种大丝杠的技术设计，原理不难，难的是那套修正数据，就是人家当初玩第一根的时候，因为不完善而留下的修改数据，一般是买不到的，这是一个厂子吃饭的金饭碗了， 本帖最后由 houbaomin0620 于 2015-2-4 11:58 编辑
2266998 发表于 2015-2-4 11:34 static/image/common/back.gif
1，先要把坯子拿下，从精炼控制过来，到水压机开坯，锻成杆件，热处理，适合加工，别小看这个过程，越大，越 ...
根据自己的理解说下,八爷指正补充，若用车床加工。首先得用水平仪调整导轨水平，做一根验棒，校验卡盘精度。加工过程中，由于属于细长杆类。应该反向进给加工，让轴向力指向尾座。还的用三星跟刀架。车削时会有大量的热量散发，应该及时加注切屑液，最好用弹性活顶尖。切削时，还的注意进给速度，及刀具的主偏角选择。八爷，现在旋风硬铣国内水平怎么样。
2266998 发表于 2015-2-4 11:34 static/image/common/back.gif
1，先要把坯子拿下，从精炼控制过来，到水压机开坯，锻成杆件，热处理，适合加工，别小看这个过程，越大，越 ...
几个问题：
1. 热处理肯定使用井式炉，在磨削之前，肯定要淬火，那如何处理这段从井式炉到淬液行程（由竖直到水平放置），因为工件比较细长，如果控制不好，会发生变形（温度比较高）；
2.是否可以采用两刀或者多刀抵消径向力（刀具旋转，工件轴向进给）；
3. 您说的“接刀”对人的眼力与手功要求以及根据实际刀型计算到相应再次加工的位置要求非常高，您见过这方面的高手，现在这种人还多吗？
4. 您能多说一些关于“修正数据”，或者相关的见解？
谢谢！ 拉斯特 发表于 2015-2-4 12:44 static/image/common/back.gif
几个问题：
1. 热处理肯定使用井式炉，在磨削之前，肯定要淬火，那如何处理这段从井式炉到淬液行程（由 ...
如果是精密设备，还得考虑预载叠加载荷产生的热变形，丝杆单向受力与双向受力，其槽型可以不同。 这是力士乐丝杆的加工方法！
我找了一些设计计算资料，大家如果有兴趣，可以下载看看。 拉斯特 发表于 2015-2-4 13:46 static/image/common/back.gif
我找了一些设计计算资料，大家如果有兴趣，可以下载看看。
拉斯特是友好的人呢, 学习 学习
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