关于丝锥退刀时断裂的问题
最近发生个很棘手的问题，加工中心加工铝件攻丝时连续5、6天了，几乎每天都会出断丝锥的问题，M10的螺纹孔。总是在退刀的时候，有铝屑堆积在刀刃处，丝锥转不动然后就断在里面了。不知道怎么回事，请问有没有高人指点一下。用的是直槽丝锥，M10的盲孔、通孔都断过。 和之前有什么变化点没有？钻头批次、厂家，工件材料、性能，加工参数等 现在用螺旋丝锥更好，而且刀柄可以用可伸缩的，丝锥专用刀柄， 攻铝最好用螺旋丝锥。 翔梦随风 发表于 2015-2-3 21:35 static/image/common/back.gif和之前有什么变化点没有？钻头批次、厂家，工件材料、性能，加工参数等
变化点就是机床换切削液了，其他线体用的也是这个丝锥，加工的产品不一样，但是都有M10的螺纹孔，其他线体没事。切削液还是同一个品牌，但是这台机床换了切削液后，切削液的颜色跟后几序的不一样。看起来不如后续的切削液粘稠，刚开始测浓度，不够，又停止加工，打开切削液循环了一个多小时，还往里边又加了切削液，浓度合格了，但是还是出断丝锥的问题，连着好几天了，几乎每天出一次，上午下午都出现过，现象都一样。退刀的时候又大概3个牙被刮坏，从那三个牙上刮下来的铝屑把丝锥卡住，然后就断了~设备的参数没动过 123456cm 发表于 2015-2-3 21:51 static/image/common/back.gif
攻铝最好用螺旋丝锥。
以前一直没事，刚出现的问题，我查了点关于丝锥断问题的资料，都是说这个断是由于挤住铝屑了，但是原因不清楚~ 要是手攻的话要有进有退啊 推荐几个法子
1。铝件攻牙最好还是用油性切削液，可以减少铝削粘刀
2。丝攻改用涂层的，强度会强一些
3。对于铝件可以考虑挤压丝攻，挤压丝攻以非切削成型，没有那么多铝削。
程序改动一下，在加工的时候切削液直冲丝攻。在加工完之后，使用吹气指令清除丝攻的铝削 主轴内冷、外冷喷液情况有没有变化？另外可否切换回原切削液实验一下。看看故障是否再现 就是夹屑的问题
可以换挤压丝锥，通盲孔通用没有夹屑问题