湖北的旱鸭子 发表于 2015-1-23 15:13:10

4楼说的在理,可不可以把工作段尽量减短,支撑部尽量加粗。

an158 发表于 2015-1-23 15:43:31

可否局部热处理。工作部份热处理。后面不用。

dongst 发表于 2015-1-23 16:52:59

过渡差的地方应力会激增至少2~3倍,这个是脆断的典型断口了。要么增加直径(增加截面积),要么优化圆角及倒角。最好还是降低硬度,脆性材料吸能很差,冲击断裂时,实际的断裂应力远小于其材料数据值。

桐荫观弈 发表于 2015-1-23 18:17:09

过渡处连个圆角都没有,应力集中不断才怪,还有在车的过程中粗糙度以应力集中都有影响的。如果真不行换DC53试试。

ydgnzb 发表于 2015-1-23 18:34:13

同意楼上的,以前做薄片压块或刀片都用的DC53,确实好。。。

樱木花道1 发表于 2015-1-23 22:17:49

我想说,被压的东西没事吧?

xue428032 发表于 2015-1-23 22:21:01

挤压模冲头都是用H55,那质量杠杠的,不过每次要求高点,都要寄到日本或者台湾做热处理:L

jixiexuwang 发表于 2015-1-24 09:32:58

遇上过这个问题,结构设计有问题,不影响使用的情况下,过渡圆弧尽量大

jixiexuwang 发表于 2015-1-24 09:34:16

这种材料很常见,不是什么冷门材料,热处理关系应该问题不大,建议重点在结构设计上改改

三脚猫 发表于 2015-1-24 20:16:12

球化退火,   低淬低回+冷处理
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查看完整版本: 求救:SKD11压头断裂问题