米思米自己木有工厂，很多人都是相信他们的产品质量。
楼主的思维、见识、知识、技能。。。都还有待提升。
LIAOYAO 发表于 2014-11-29 12:23
米思米自己木有工厂，很多人都是相信他们的产品质量。
楼主的思维、见识、知识、技能。。。都还有待提升 ...
大侠就别批了，我工作经验不多，想换工作是因为家庭原因………希望大侠能解答疑惑……
在国内肯定不行发展不起来，因为有中国特色，只要发展起来的，必定有自己的制造工厂。
但是，你是想投资创业吗。
本帖最后由 逍遥处士 于 2014-11-29 13:09 编辑
yangquan1321 发表于 2014-11-29 11:49 static/image/common/back.gif
大侠说的是一方面，是关于车间师傅水平的，另一方面是关于车间设备的，手工划线加工和在设备上一次加工完 ...
我很少考虑这种事情。
以前设计钻机，零件都是外协，后来老板赚钱了，开始一台台添置设备。
个人觉得，如果想认认真真做好产品，最好还是自己有加工车间。自己加工，和给外协厂加工，在图纸的设计阶段就不一样。
零件全外协，很考验设计者的能力。
现在的发动机厂，基本上只做缸体缸盖，剩下的都是买的
楼主啊，这个公司的装配调整工序也是制造的一部分，甚至技术含量不比单个零件的低，尤其是精密的设备装配技术。
制造业实体，投资大，抗风险能力较弱。
LZ说的这种情况，是现在的大环境造成的。
小企业处于原始资本累积阶段，肯定想减少风险。
不过，要以后国内的整体配套都完善的话，只有设计的公司，应该还可以。
这就要看老板的供应链管理能力了。
现在很多外企零件都是外加工的， 自己组装，我们公司只有一台钻床
你自己把什么都做了， 还让别人吃什么饭
汽车整车厂很多也就是总装嘛。这种大部分外委，甚至全部外委的也很正常。制造业的核心不能仅仅是制造过程，不是说一流的企业做标准吗，这些企业的制造可能体现在试制、测试等环节，是为设计服务的，而不是正式生产环节
严格执行检验标准，钱款不拖欠供应商。我觉得这样的模式缺陷可能只在供应商跟不上产能的真空期，如果人家虽然没有生产能力但是有核心工艺和技术，所谓产能不过是买设备招人的问题。