启东顾工
发表于 2014-10-23 09:50:35
这个工艺方式可能工效更高。
工艺:
锯料,修外圆毛刺,90度方钻夹具加工6.2孔与2-3.2孔,制作可转180度的座上面加半圆形的夹具,以3.2孔定位装夹,铣头摆角度,用专制刀具轴向进刀铣削一端后再蒋夹具回转180铣另一端。
wangqing1
发表于 2014-10-23 10:49:48
为啥没看有人考虑材料和壁厚?楼上这么搞1.8壁厚6061的铝料,还能得积分?
.____﹏Mr
发表于 2014-10-23 11:04:45
LZ,你这管材是碳钢吗?一批1W件数量不少,机加工效率上的去?为什么不考虑外协圆管激光切割?像这种圆管相贯线切割做的很多的。
sz-automate
发表于 2014-10-23 11:06:29
直接锻造出来
wjiafu72
发表于 2014-10-23 14:17:36
.____﹏Mr 发表于 2014-10-23 11:04 static/image/common/back.gif
LZ,你这管材是碳钢吗?一批1W件数量不少,机加工效率上的去?为什么不考虑外协圆管激光切割?像这种圆管相 ...
图纸上有材质,是A6061应该是铝吧
小稳XX
发表于 2014-10-23 16:32:31
铣床铣就行了
源波403
发表于 2014-10-23 19:33:24
星-星 发表于 2014-10-22 18:58 static/image/common/back.gif
一般机加,铣床可行。
按长度下好料-》加工6.2孔》制作两个半圆形的夹具,以6.2孔定位装夹上铣床,床头摆角 ...
支持
风雨阳光A
发表于 2014-10-23 20:00:59
前几天刚看了一个视频,希望对楼主有启发,http://my.tv.sohu.com/us/172573538/57707645.shtml
wangqing1
发表于 2014-10-23 20:08:24
呵呵,这楼主,有意思,我不说怎么干!
我不知道你那什么情况,有就是说你有啥难处,原有设备情况,高加工这玩意,因地制宜
但是你这种活,我感觉用激光切割,真实方便快捷,连着下料,孔和,相贯线一起干,88+2度
但如果你,不想这么干,可以铣,摇臂钻,不要用刀靠,要往下卧孔,而且管料中间得有支撑,靠的话太震了,你可以试试
胎具还有那句话因地制宜
wecanwell
发表于 2014-10-23 20:32:10
量大 方法一:冲弧口 可以用双头冲弧 方法二 :铣弧 双头铣弧 都有专机 有需要 可私信