117629011 发表于 2014-10-8 22:21:46

加工一个椭圆形的直筒，盘铣刀崩刀

各位老师，前辈，我现在在加工一个椭圆形的直筒（外径514.414.内径438.338.高度520.余量25），用的是加工中心，63的盘铣刀。上四块刀片的，铣的过程中，刀片老崩，四块刀片一个面，只可以加工80mm左右，我的转速是888.进给是1400，每次吃刀1mm.有没有好点的办法，刀片换了好几种了。谢谢大家。

toafy 发表于 2014-10-8 22:38:45

转速高一些，进给慢一些试试看

东海fyh126 发表于 2014-10-8 23:03:13

转速快了，，，，，，，，

mdl1952 发表于 2014-10-9 09:26:22

是不是工件刚性有关，设法用工装增加点工件的刚性。

大陆架 发表于 2014-10-9 09:45:51

被加工的椭圆筒是什么材质的？你用的∅63mm铣刀盘的几何角度：轴向前角、径向前角多大？与你加工的材质有很大关系的，有色金属可取大的前角；而硬质材料的合金则取负的角度或者0度的；再就是速度（转速）是影响刀片寿命的第一要素，你这里的转速似乎高了些。如是刀片钝化损害的话，也考虑被加工件里面是否含硬质点。总之，是综合分析原因的。

蓝天CLG 发表于 2014-10-9 16:45:24

降一下进给，每齿0.2mm。或使用圆刀片

蓝天CLG 发表于 2014-10-9 16:48:03

降一下切深也可以，切深0.25mm进给F=每齿0.6mm

linzhihui 发表于 2014-10-10 08:10:50

蹦刃蹦刀片一般都是冲击力过大导致的。就你现在提示的条件线速度过高转速可以下降一半，进给看你切深是，少切可以进快。

琨爷驾到2014 发表于 2014-10-12 09:06:49

我们也是用的63的，每刀0.4F2500-3000 SPEED 800,要求机床扭矩要高，模具钢料

龙游大海 发表于 2014-10-12 15:42:10

优化下刀路试试，空心与实心加工不一样
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