公司的非标业务时间规划有问题，总是无法按时交付
最近很迷惑，公司做的非标设备都无法按时完成交付，且做的时间规划没有用，很多无法按照时间节点完工，特别加工周期特别长，请问大家有好的方法没？跟踪。 项目经理工作不到位 哪个环节出问题追究相应责任人 :L 外协厂 不给力 我觉得主要是项目经理的问题，没有办法协调和规划好。 请问所有问题都能提前得知么？ 非标设备都无法按时完成交付 我觉得这是通病。。。
项目起初肯定会规划一个交货日期，从交货日期向前反推调试装配周期，加工周期，设计周期；
我之前的公司每次都是设计方案敲定后又来来回回修改，说起来就是顶层设计不够完善，在设计周期上会耽误一些时间，
像出图啊什么的时间基本固定，你一天能画多少张图纸基本上都是定量，可能会有难易程度的不同，但不会差很多；
然后就是投产加工周期，大部分设计单位不具备所有的零件的加工能力，所以需要外协加工，一般小型机加件人家外协厂排工期一般至少45天，除非你特别熟的或者出大价钱的才给你赶工，因为你量少，人家宁愿去干利润低量大的东西，至少收入稳定，所以往往加工周期会较长，更别说你要买个进口的零部件了，订货时间至少一个月起，当然这是与其他零件加工时间重叠的，但是保不齐就在海关那给你扣个十天半个月的；
装配周期，一般成熟结构装配时间不长，你要是有突发奇想来个新结构，创新一下，保不齐零件装配就会出问题，你再返厂加工或者钳工修配，这也会耽误时间；
好不容易要调试了，哪儿有个异响，那个动作不顺畅，这都得花时间解决；
总的来说一般采购设备的公司不会管你这些，你们公司的销售或者领导也不会关心这些，因为采购设备的希望越快交付使用越好，领导希望越快拿到货款越好，所以他们签订合同的时候都会压缩交货时间，签合同的时候总不会叫你个技术部门的人去一块谈吧？
说的有些极端。。。FYI。。。 这是通病，做非标的公司也大不了哪里去，加工的零件也是单件小批量，如果前期设计没有出大错还好。设计错误后面更改追加零件，那个货期就无形中增加了····时间节点就不好控制（量少，外协厂也不很情愿的做，耗时耗力还没钱赚）。前期一定要设计评审····
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