chixianhu 发表于 2014-8-31 21:30:13

加工一个铝板就能如此深入的思考,中国机械工业有救了。

negtive 发表于 2014-9-1 00:56:10

如果是不锈钢,比如304H,在绕圈以后回火处理外径就会有比较大的膨胀。而碳素钢材料绕卷后回火就会出现外径坍缩的情况。两者都是应力释放的表现。应该是跟组织结构有关系。我热处理都是现学现看,我猜是不是晶格太大了绕圈的话就会出现塑性变形中存在与晶格尺寸相近的间隙回火时应力释放表现为晶格之间的重新组织,尺寸上有膨胀。碳素钢的组织情况不太清楚,我觉得应该是另一种形态的应力积累-释放模式。

设计工程师 发表于 2014-9-1 14:33:11

孤城领主领主 发表于 2014-8-29 10:26 static/image/common/back.gif
手头的课本翻遍了没有找到答案,我读机械的硕士朋友也是以一句不在他的研究范围为由把我堵回来了。我很奇 ...

只要有应力,就有应变。应力处在弹性范围以上,就产生不可回复的变形,变现在宏观上,就是物体变形,尺寸不稳定。
因为残余应力有些已经达到塑性变形以上的程度。

利剑lm 发表于 2014-9-1 14:57:53

可以参考《材料科学基础》这本教材,你将塑性变形上升到微观层面,目前研究起来还是个难点,航空整体结构件机加工领域研究这个的比较多,比如山东大学和浙江大学,都有过这方面的研究。

利剑lm 发表于 2014-9-1 15:09:49

可以通过退火处理来消除残余应力,山东大学教授研究出可通过滚压方法使零件内部的残余应力重新分布来阻止它导致的塑性变形,残余应力对大型薄壁零件影响最为显著,微观机理太复杂,没有规律,暂时无法通过理论方法进行研究,可通过X射线衍射仪测量零件表层的残余应力大小。

利剑lm 发表于 2014-9-1 15:15:12

独自莫凭栏 发表于 2014-8-29 15:40 static/image/common/back.gif
我抛个砖,描述一下金属切削的物理性质。当刀具切入工件时,就会发生材料流动,被挤压的材料就沿着刀具表面 ...

这个说的很有道理,金属切削加工中讲过这个知识点,有一本《位错理论在切削加工中的应用》书有更详细的讲解

利剑lm 发表于 2014-9-1 15:17:26

我突然想起来了,有一本很老的书《位错理论在切削加工中的应用》对切削加工的微观机理讲解的比较透彻,可供楼主参考,这边书一般买不到,可到大学图书馆里查查看

孤城领主领主 发表于 2014-9-3 06:54:05

设计工程师 发表于 2014-9-1 14:33 static/image/common/back.gif
只要有应力,就有应变。应力处在弹性范围以上,就产生不可回复的变形,变现在宏观上,就是物体变形,尺寸 ...

恩,《工程材料》上,对金属材料因应力导致的塑形变形分析的比较细致,但是对应力导致的弹性变形就是一笔带过了,对残余应力只是提到了这个名词而已。兄弟知不知道有没有讲弹性变形和金属加工残余应力释放更详细的资料或论文?

孤城领主领主 发表于 2014-9-3 06:56:03

利剑lm 发表于 2014-9-1 15:17 static/image/common/back.gif
我突然想起来了,有一本很老的书《位错理论在切削加工中的应用》对切削加工的微观机理讲解的比较透彻,可供 ...

好的,多谢

孤城领主领主 发表于 2014-9-5 08:05:12

negtive 发表于 2014-9-1 00:56 static/image/common/back.gif
如果是不锈钢,比如304H,在绕圈以后回火处理外径就会有比较大的膨胀。而碳素钢材料绕卷后回火就会出现外径 ...

你的意思是塑性变形产生了晶粒间隙,回火后组织发生变化使材料膨胀?我没明白你所说的是啥意思。
我觉得,304H回火后膨胀可能是因为产生了Ni和C,以及,Cr与C生成了碳化物导致的体积膨胀。而碳素钢回火坍缩,可能是因为回火后珠光体层片间距变小导致的,这只是我的猜测,不知道对不对。


页: 1 [2]
查看完整版本: 大量塑形变形后的残余应力问题