风若寒 发表于 2014-8-12 20:03:50

最近做了一个钢管弯曲夹具，被这个压头给搞死了

最近做了一个钢管弯曲夹具，被这个压头给搞死了。标准要求钢管压头的半径是钢管直径的8倍，就是说一个直径60mm的钢管，就要做一个直径是960mm的压头，外面是一个跟钢管配合沟槽，以前是设计成这个样子的，由于只要弯曲成90°，所以以前是车加工，然后一个线割成四个，以前做到直径是480mm的压头，供应商报价一个要1000多块，现在做直径960的，上司说估计要做出个天价出来，搞半天就要亏本了。

现在请教各位大侠，怎么做会比较便宜？

谢谢。

张聋子 发表于 2014-8-12 20:57:13

半圆幅板去掉，中间加一插管。

orc_roll 发表于 2014-8-12 21:00:47

大侠，看到您这东西我就想到前段时间刚接触的类似的产品也是普通机加工出来的，代价太大。楼主换个思路，用钣金+氩弧焊，这样成本相对比较低，这产品机加工划不来的，去料太多了，太耗时间了。您这产品分成两个零件，做完后做个简单的氩弧焊固定工装，直接氩弧焊焊接，焊接完角磨机抛光，钣金整形。

xuyongyhy2010 发表于 2014-8-12 21:04:26

学习了，谢谢

江苏数控 发表于 2014-8-12 22:16:11

orc_roll 发表于 2014-8-12 21:00
大侠，看到您这东西我就想到前段时间刚接触的类似的产品也是普通机加工出来的，代价太大。楼主换个思路，用 ...

我觉得可以！

品丰-程 发表于 2014-8-12 23:00:03

做成一个盘类毛坯，最后线切割，一份为二，不就两个工件做好了？

亡者慈悲 发表于 2014-8-13 08:07:50

拆分焊接貌似好点吧。

风若寒 发表于 2014-8-13 08:22:40

品丰-程 发表于 2014-8-12 23:00 static/image/common/back.gif
做成一个盘类毛坯，最后线切割，一份为二，不就两个工件做好了？

我们一直是先做一个整个圆盘 ，然后再线割成四个的，但是还是太贵了

guoxudong520 发表于 2014-8-13 08:25:26

我觉得分两体焊接的话成本会低一些，但要考虑热处理和变形。

风若寒 发表于 2014-8-13 09:14:55

orc_roll 发表于 2014-8-12 21:00 static/image/common/back.gif
大侠，看到您这东西我就想到前段时间刚接触的类似的产品也是普通机加工出来的，代价太大。楼主换个思路，用 ...

我上司开始也说用你说的分体焊接的方法，我想问下，这种方式应该是先整个一个圆盘然后外面焊一圈圆环，线割成四个，最后是钣金成型，还是焊好后车加工，然后线割，如果是后一种的话，好像就能省点材料钱啊，我在阿里巴巴上面看到别人卖弯管机的，那些压头应该都是铸造的，如果是铸造的，成本会不会低一些
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