如果把小撑臂扔掉，用一个液压缸直接顶上下曲臂，就不再是摆动变量了，而是线性变量。如图——
随着接近开模到位，OD会越来越短，也就是开模力越来越小，开模速度越来越快，最后一停，冲击大，把开模缓冲的任务，全交给液压来完成，液压任务就重了。
上图又称之为单连杆曲臂，是我设计的，仿的是机械千斤顶。小撑臂是动力连杆，前臂AB是阻力连杆，后臂OA是杠杆。动力连杆与阻力连杆扔掉哪个呢，我扔掉了动力连杆，即小撑臂，简化计，小撑臂虽小，但它有一套不涉及原理的附属装置，比如十字头，导向杆，如果扔掉小撑臂，就可以扔掉这套附属装置，大大简化曲臂系统。扔掉动力连杆后，问题就是开模到位速度过快，那就靠液压缓冲，双联泵的话，到时候低压肯定卸荷，会降速，最好用变量泵。
想说明什么呢，在说速度和力的关系？这不是有公式的吗？直接比年收入就知道能力了啊。不同的环境和经历，目标应该只有一个，谁越接近目标就谁牛，再不行拿钱把对方砸死完事。
如果扔掉阻力连杆，保留动力连杆，如下图，夹具，这样杠杆在动模板背后做滑动磨擦，几百吨的力，是不可能的，到时候开模都开不了。
动作如下
曲臂变量机构不能取代液压机，因为它只有在伸直后才能产生合模力，而且压力行程极短，就是冲床原理。曲臂机构只能用于夹持模具，被用在了注塑机压铸机的合模机构上。说一下，虽然注塑机行业有三百亿产值，压铸机行业只有三十亿产值，但注塑机仿的是压铸机。曲臂机构取消了庞大的液压缸，但它也有问题，机械复杂，还要调模润滑等机构，曲臂磨损也快于液压机，合模精度不及液压机，等等，但仍是合模机构中的主流。压铸机行业七十年代大缸合模机构还有做，即卧式液压机，现在没人做了，但注塑机这些年又兴起直压机，即卧式液压机合模机构。
曲臂被设计成上下双曲臂，但那不涉及原理，双连杆的叫法才有点涉及原理。半个世纪以来，没人动得了双曲臂结构，无论国内国外，我今天就想动一动，简化简化。
以上，机械变量，摆动变量，线性变量，皆是我的提法，所以咱理论放在哪，动一下又何妨？
华山论剑吗？围观围观
技术交流，不要伤了和气才好
我累个去，大哥有点自恋。我觉得吧前人都总结的东西干嘛不，学学拿来主义，自己琢磨嗯？认识是够有深度的。
做看大神们切磋。
严肃点，严肃点，这才康复出院，别给气病了，现在院里床位紧张，别在二进宫了:lol