就光你说的砂轮这一点 就是目前我的一大头疼脑热的实际问题 。
国内做CBN砂轮的厂家良莠不齐想找家合适的砂轮厂子确实是非常难的问题
目前我试用的砂轮厂家也有快10家了。。。。
其实发达国家有很多这样的小专业公司，她们凭自己产品的专有技术优势参与国家级大工程，中国‘福了’靠的是以温州等为代表的民营企业，中国要强了也必须靠小专业公司，因为中国的大国企垄断的范围太大，已经限制了自己的发展。
看起来还不错哟！请问楼主为什么机台和底座连接处有那么大个空隙，有什么特殊用途吗？如果不是，个人感觉外观不是太好看。
楼主好厉害哦，现在你们的机器是这样做营销的。
xuechaoqun 发表于 2014-9-26 23:15 static/image/common/back.gif
这个图就是这个机器的核心了，我想你用的到
东阳那里小单位也全是做这种设备，在价格上，竞争不过他们，说到山寨，他们只要满足客户的要求就可以。
fajue2000 发表于 2014-9-27 15:02 static/image/common/back.gif
工作忙，逛论坛时间较少，不好意思。有问题可以留言，我看到了回复。
个人信息私信给你。
本帖最后由 xuechaoqun 于 2014-9-28 21:43 编辑
fajue2000 发表于 2014-9-26 23:37 static/image/common/back.gif
就光你说的砂轮这一点 就是目前我的一大头疼脑热的实际问题 。
国内做CBN砂轮的厂家良莠不齐想找家合适 ...
你的砂轮肯定会有很多问题。
首先你砂轮直径过大，虽然是可以提高磨削的线速度，但是砂轮加工的精度问题和偏摆会变大，
对磨齿会有影响，有砂轮寿命影响更直接。
讲个数据，我以前制作的砂轮基体内孔H7或G6，用H6的话会很难更换砂轮。
偏摆需要在5um以下，基体大于5um，砂轮寿命会短很多，很容易崩，还有一定危险性。
还有基体与CBN的结合处需要尽可能的增大接触面积，这也是砂轮失效的主要原因。
看你上面的参数，你是现在还没能完全解决砂轮的问题。
我们的砂轮都是要求做到R0.8的，厚度1.6，这对你来说可能更艰难。
还有对CBN的粒度和含量要求也很高，一般都是用树脂粘结的。
太粗刃口断面粗糙度差，太细磨削效率和发热有问题。
你上面有提到用金刚石滚轮修整，实际不太好用，常规都习惯用油石洗砂轮。
以前国内的砂轮做得很垃圾的，后来我们重点培养了一家，差不多花了一年时间测试和改进。最终产品能达到进口砂轮的80%水平，价格便宜一半。
我们确定砂轮和主轴转速时是考虑砂轮能和手动磨齿机通用，线速度是靠变频电机增加主轴的转速。
你把砂轮规格确定为200，按小平面磨的规格制作会有一点问题，砂轮重了动平衡会差，振动也难抑制。振动是砂轮寿命的最大危害。
xuechaoqun 发表于 2014-9-28 21:42 static/image/common/back.gif
你的砂轮肯定会有很多问题。
首先你砂轮直径过大，虽然是可以提高磨削的线速度，但是砂轮加工的精度问 ...
我现在用的砂轮基体内孔与轴的配合是轴h5，孔H6。对于砂轮轴我可以做到其径向跳动小于5微米，砂轮夹盘处端面跳动也小于5微米。但砂轮不是自己做的，根本无法控制。现在用的砂轮其外径相对于内孔轴心线的跳动以及砂轮端面相对于内孔轴心线的跳动要是能保证在3丝以内，我都认为这个砂轮厂家的货做得算不错了，曾经打样的厂家 其中有两三家的货 根本没放上去试磨。内孔大了十几丝的都有 两侧面跳动二十来丝也有。。厚度与图纸要求偏离上毫米也有。。。。 那些砂轮尺寸做得稍微良好些，放上去试切的主要问题就是耐磨性太差，，，有几个一放上去 一张锯片开完 就出现了肉眼可见的磨损 有些稍好 能开到100来个立方厘米。然后把发现的问题反馈给这些做砂轮的厂家，有些听懂了，改进了CBN配方，再发过来，耐磨性略有改善，更有些，根本没当回事，本着老子天下第一的态度。。。（我曾叫国内算是顶级的砂轮厂家打了一片样，不到50个立方厘米磨削量就出现大面积磨损。。）