设计了一个自动涂油装置，但效果不佳
最近做了一台设备，设计了一个功能模块，自动涂油装置。。 做出来了，但是涂油的效果不佳。。。我现在说说情况：要求在线涂油（很浓的淡金色），表面涂油要均匀，大侠们，你们看看这结构，这个图中的刮油片，是控制油轮的油量的，制品靠油轮转动，而均匀涂油，要想均匀涂油，转速，方向，阻挡的时间，都有严格的设定，但是这涂油均匀不是很稳定，涂完后油太厚，制品上会有沉淀。
问题是：如何控制涂油量？ 我的那个刮油片是不是可以改装置，我设想在刮油片头部加一成海绵类似的东西，不知道可不可行？
在现场试做做，做出来的东西涂油不是很稳定，有的太厚，调节很久，钳工师傅没有办法了。但如果那个淡金色稀释一点，涂出来的制品完全没有问题perfect，比人工涂强的很多，快速，便捷！！
但更可恨的事，客户根本不搭理我的建议，不能稀释，说是工艺有要求。。。
自己顶一个，希望 八爷 能回答一下小生啊 这个问题头疼了几天了，，， 这怎么能均匀呢，应该借鉴生产锂电池极片涂布机的工作原理。 为什么不能用喷嘴喷油啊！那个效果一点！ 能加温么？油脂类温度升高几十度，流动性大增。
要么就稀释，工艺还是根据实际情况来的，生产困难，工艺也得想办法解决 咪嗪 发表于 2014-7-13 17:02 static/image/common/back.gif
为什么不能用喷嘴喷油啊！那个效果一点！
这个不懂！
油很浓？那百度视频一下淋膜机怎么跑的、、、 淡金水——防锈
在棉纺厂用过，手工涂，有粘性 z字形运动，另一直线形运行，同时要调整刮油刀的高度。ok！ “客户根本不搭理我的建议，不能稀释，说是工艺有要求”，这个是你们技术外的功夫没到位吧？微型电机转子外圆防锈处理，我知道很多厂都是手工操作的，涂层覆盖外圆面即可，宜薄不宜厚，干后外圆面上绝对不能有泪滴状突起，否则转子就容易擦定子了。
如果要求涂层一致性好，你调定刮刀间隙后，必须控制淡金水的浓度稳定，一般是测淡金水的粘度，简易的办法是定时用粘度杯测粘度，再相应补充溶剂并搅拌均匀，如果要自动化程度高，市场能找到成套的粘度控制装置，它能自动检测粘度并根据粘度自动补充溶剂，从而使涂料槽内的涂料浓度保持稳定。