天地人123 发表于 2014-7-3 16:43:35

已解决？实际情况怎么样啊？

qq12qqq 发表于 2014-7-3 22:49:57

可以的 用小径刀平面加工，我做过IPID就是这样 用6的刀，刀距3 慢慢走。 不过我有专用夹具。

yumin 发表于 2014-7-4 03:43:58

加工到你的要求麻烦但不是很难，将近四十年前，我厂试制硬盘的盘片，当时盘片的尺寸大约是直径600mm，厚度2.5mm要求与你的差不多。当时使用的是厚度3mm的YL12铝板（硬铝）先用剪板机下料大致620×620 ，然后热处理，在恒温车间放置几天以后，再上车床用夹具，两个夹板一个在卡盘上，一个由顶尖顶紧，夹住铝板，切外圆；用另一个夹具压住盘的外侧，加工孔，孔大约是160mm，加工后再用精密车床，使用金刚石车刀高速车端面，再翻面车削，每次几丝，留出十几丝的加工余量，放置十余天以后，自然时效去除加工应力，最后再次精车达到尺寸。那时我们做的是国家的科研项目，不计成本的。
我们也试过用磨床加工效果不如精车的好。国营企业分工很细，因为我没有参与加工，只是知道大概的加工过程。

ghostrdl 发表于 2014-7-4 11:18:18

zhao0515 发表于 2014-6-28 19:29 static/image/common/back.gif
这种问题我碰到过，现在我也正在开发一个类似的件，我的铝板比你的大，800*600*10，不过公差还没到四丝的程 ...

感觉只能磨出来了~~

284798178 发表于 2014-7-14 19:43:15

如果有量，做个平行度好的工装，用侧面夹紧方式，应该没问题的！

勿忘心安. 发表于 2014-7-16 16:02:23

采用真空吸盘，用盘刀飞面！

狙击手 发表于 2014-7-17 13:05:10

靖江义和 发表于 2014-7-2 15:39 static/image/common/back.gif
用502胶水粘在铝工装板上，用铣刀飞面，每刀ap不要超过5丝。能达到要求，我们做过进口T6061，T70753mm的板 ...

请教，如何把工件取下来呢？

老者大理石 发表于 2014-7-17 14:17:17

很专业

老者大理石 发表于 2014-7-17 14:17:54

天边流星 发表于 2014-7-3 11:42 static/image/common/back.gif
谢谢了

专业答复啊

szhedai 发表于 2014-10-13 11:45:05

你使用日本神户制钢5052H112的材料，应该可以满足你的要求，不需要加工表面 原板面就可以满足你的要求 有需求可以联系我 QQ523679893
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