我的同事是一个机器人,揭秘大众人器协同生产线
尽管机器人是科幻片及各种展会上经久不衰的题材,但在我们现实的工作中,机器人还是十分遥远。但在德国大众的工厂里,机器人却可以和人一起无缝地工作,帮工人做一些不符合工效学,难度很高的工作。比如,弯腰,人眼很难看到的地方去完成某一动作——事件的主角就是丹麦制造商UniversalRobots(优傲机器人)的合作型工业机器人。http://img16.poco.cn/mypoco/myphoto/20140626/17/5540278720140626173656076.jpg?489x314_120
这发生在位于德国萨尔茨吉特(Salzgitter)的大众汽车制造厂,该厂占地面积为280万平方米,是世界上最大的发动机生产厂之一。这里大约有6千名员工,每天生产370多款、大约7千台汽油和柴油发动机。由该工厂生产的3缸至16缸发动机被广泛安装于大众集团下的各种车型和品牌中。其中,一项对工人难度很大的工作就是,他们必须弯着腰,把电热塞插进几乎看不见的缸盖钻孔中。这显然不符合工效学,加重工人的工作负荷。
而现在,将电热塞插入缸盖钻孔的任务被UniversalRobots(优傲机器人)的六轴UR5轻型机器人接管了。凭借一套特殊设计的分离系统,UR5能够小心翼翼地抓取小巧的电热塞,并将其放入难以达到的钻孔中。然后,一名员工负责固定电热塞并对缸盖进行隔热处理,为下一道工序做好准备。通过与充当助手的机器人直接紧密合作,员工现在能够以直立、健康的姿势完成这些工作。同时,他能够始终观察这一过程,并在必要时可以迅速进行干预。
http://img16.poco.cn/mypoco/myphoto/20140626/17/554027872014062617371808.jpg?520x340_120
换句话说,工人们现在有一个新助手,新同事——机器人。而且非常安全,UR5机器人具备集成安全模式(符合ENISO10218标准),使其能够近距离地与人共同工作。它配备了一个由系统集成商FaudeAutomatisierungstechnik专门为大众汽车独家开发的、满足合作型机器人规范标准ISO/TS15066安全要求的协作夹具。因此,该机器人无需额外保护罩,即可整合到生产线中。
大众汽车萨尔茨吉特工厂项目经理JürgenH?fner解释道:“我们希望利用一种符合工效学的工作区布局,来摆脱公司所有岗位的员工所面临的长期负担。通过采用无需安全围栏的机器人,员工们可以与机器人携手合作。机器人成为了生产制造助理,把员工从不符合工效学的工作中解放出来。”
也许,在不久的将来,我们的很多同事,都变成了机器人——负责那些重复、精细的工作,而我们,则被最大程度地解放。原来的白领和蓝领概念被彻底颠覆。
好可怕呀 长见识了,谢谢楼主 神奇,这么安全,如此贴近人,这个系统太神奇了。这是怎么做到的? 真不错啊 刚看了一则新闻,中国产品的劳动力成本增加,现在很多企业转向机器人代替部分人工,看来自动化趋势越来越明显了。 实际运行时机器人还是与人保持一定的安全距离的。 机器人代替部分人力,但不能全部了。 中国劳动力成本最近几年增幅够大,自动化呀 廣而告之