要面试刀具技术支持，待遇可观，收集成本改善案例
各位刀友，本人近期要去一家刀具企业面试刀具技术支持工程师。由于待遇也相当可观，猜测对能力的要求比较高，想在此收集一些刀具技术成本方面的改善案例。本人已经在刀具行业也做了三四年，之前是在汽车厂，后来在一家民营企业，一直都在做刀具，对刀具的一些基本参数、型号、选型和刀具的材料切削三要素还是比较熟悉的，可以完成工艺选型配刀，工艺刀具改进。
最近好好整理了一些自己做的案例，发现能拿出手的真的不多，
1.淬火钢（20CRMNTI)精加工刀具寿命的提高；
2.普通45钢精加工粗糙度达到0.8；
3.齿轮轴以车代磨的刀具改善；
4.与刀具厂家一起开发了几套微调反镗刀，很好地解决了箱体的同轴度超差问题；
5.一些槽刀铣刀的走刀路线的优化，很好地提高了零件的表面光洁度和精度。
其它的就是一些日常的简单的刀具问题处理和刀具管理，像一些刀片型号的替换，三要素的优化，刀具寿命定制和跟踪管理。虽然也经常参加这边山特维克举行的刀具培训，但是也没有什么很深的技术，只是对刀具了解得更全面一些，会涉及一些涂层，磨损机理等等。也接触了一些他们的大局工程师，感觉他们也只是在一些配刀，三要素的选择方面更全面一点，其它也没什么，也许人家是技术不外漏。但前不久，我们刚好要几套镗孔刀，要求孔底部清跟，他们当时建议配置燕尾槽铣刀来清跟，而我觉得拿TC 刀片，主偏角25°的镗刀就可以镗孔清跟一次到位，他们说了很多不好的和担心，但实际上，我们使用后效果很好。
我稍微迟一点也会把自己的一些案例整理后发上来，希望大家也能把自己加工中的一些刀具改善案例拿上来大家一起分享，一起学习。 英语过关就行，别的不用担心。 本帖最后由 yzm9898 于 2014-6-26 20:50 编辑
我也是在公司里做刀具的（两年），给楼主这么一讲，感觉自已这两年都是混的，仅仅是在应付公司的工作，技术方面没有实际的提升，仅仅是降本，刀具换型，进口替换为国产，及一些非标刀具的设计和车间刀具的问题的处理），可悲！ 非外资刀具企业，待遇和劳动条件，我表示怀疑啊。即使是外资刀具企业，也就那么几家待遇稍微好点。
我在苏州一家刀具公司做了四年应用工程师（具体哪家私聊告诉你），感觉现在技术山特的还是很不错的，他们就喜欢招在车间上过很长时间班，金万总的东西比较多，你学习起来很吃力，他们没有专门的技术研发团队这点和我们的刀具公司不能比的，具体案例是看你哪家的刀具，各个厂家的刀具具有不同的优势，你只是在你们这个车间看到的刀具加工的产品很熟悉，外面的加工情况是比较繁多，多看，多问！刀具这条路不是那么好走的、、、、、、、 留个QQ,可以私聊一下，2782176001，个人感觉做技术还是要简单些，销售还是比较有挑战，毕竟肉只有那么多，大家都在看着。 期待楼主整理自己的案例上来以便学习--------
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