请教：可调精镗刀转速对精度的影响
工件材料：铝合金，刀具：可调精镗刀 直径60mm，悬伸长度150mm，如图
精加工余量单边0.15mm，
进给量：0.15mm/转
问题：转速1500时，孔径60.00，转速3000时，孔径59.95 ，转速高刀具抖动会大，为什么做出来孔径变小了？
转速高了吧！余量单边15丝，进给15丝一次性加工到位？合理么？ 刀具转速高，抖动大，这个是肯定的，不然也不会有动平衡刀柄。至于尺寸吗，小了你把它调大点就可以了，这个转速和直径看你加工什么料，铝件绝对没什么问题，铸铁的可能就有点高了，如果用普通刀片的话，接近300米的线速度，做铸铁很容易磨损的 你是在高转速时尺寸小了，很可能是刀片磨损了，如果你用的不是CBN/PCD刀片，这么高的线速度（560米），普通刀片很快磨损的. 刀不好，买大昭和的试试 aliu126 发表于 2014-6-25 15:15 static/image/common/back.gif
转速高了吧！余量单边15丝，进给15丝一次性加工到位？合理么？
感谢回复，我这边这个参数做1丝的精度没问题，不知道不合理的地方在哪里？
房顶 发表于 2014-6-25 15:58 static/image/common/back.gif
刀不好，买大昭和的试试
是不是刀具质量问题，转速的改变会导致刀具的装配零件产生变动，这种变动是临时的，当刀具恢复静态的时候又变回来了？我没有根据，纯属猜测。
吃饱吃好 发表于 2014-6-25 16:28 static/image/common/back.gif
感谢回复，我这边这个参数做1丝的精度没问题，不知道不合理的地方在哪里？
铝件 0.15-0.3没问题 你转速增加到一半，那进给就等于减少了一半。切削参数明显发生了很大的变化呀？ 小正常，毕竟是单边受力刀具有往受力小的方向运动的趋势，进给高切削不充分加上材料回弹等等因素导致孔径小。但是小5道有点不正常了，你这个切削试验是前后关系么？还是你S1500的时候加工了一段时候然后再换S3000，新刀上去加工尺寸肯定比使用一段时间以后的大，既然试验就要保证在同一起跑线，不然没有比较意义。再说人家这把刀本来就考虑到这方面的问题所以搞了微调机构，尺寸不对调回来不就得了，不要当摆设啊。
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