闲说结构件焊接的进化
本帖最后由 007008009 于 2014-6-24 16:59 编辑我曾经在论坛里说，工人素质很重要，焊工需要认证，有些人不以为然，我今天就介绍介绍焊接的进化。
焊接方面原先大家都用的气保焊，就是二氧化碳气体保护焊，目前已经进化到富氩气体保护焊。
最低档次的焊接就是，焊工是村里的农民，扔下锄头就可以进厂干活了，焊接完全凭经验，也没有经过什么专业培训，也看不懂图纸，基本就是见缝就焊，焊缝也不探伤，这样的结构件大概5000-8000元/t。
后来档次逐步提高了，知道招工人要求有焊工证了，也开始学习使用超声波探伤和磁粉探伤，但是探伤仅仅是对主焊缝探伤，也开始控制焊接电流了，防止工人私自调节电流大小了，也能预热焊接高强板了，这时候结构件可以稳定到8000元/t以上了。
又有企业进步了，开始请哈焊所来给工人培训了，并且有一些焊工取得国际焊工认证了，检验人员也取得磁粉探伤和超声波探伤的资格认证了，所有焊缝都要进行探伤检测了，再没人敢乱调电流大小了，也没人敢往焊缝里塞焊条了；也开始做焊接工艺评定了，这时候结构件价格可以到12000-15000元/t了。
当然，也不是所有焊工都能取得认证，因为500个焊工里才能挑出100多个不错的，这100多人有一定基础，参加了哈焊所得培训，有100人取得了国际焊工证书。
当然焊接用的钢板也用了大厂子的，即使这样，大厂的板子都不保险，比如南刚的一批高强板在冷弯时开裂，宝钢的一批钢板焊后出现层间裂纹。
这就是逐步上道，逐渐规范了；不规范的时代，有大厂子敢随便进钢板，随便进焊丝，也不做工艺评定，批量焊接某结构件，两天后发现焊缝都裂了，全厂都傻了，工人都不敢拿焊枪了。
严格按规范走，工人要培训，钢板要自己检验，焊前要进行焊接工艺评定，焊接时严格控制电流大小和气流大小，气流可以用简易的流量计检测，焊缝大小也有简易检具测量，所有焊缝还要进行探伤，这样基本就可以和国外一个水平了，结构件卖到15000元/t就没什么问题。
基本上，国内的焊接水平还是在进化的；目前也有不少企业采用机器人焊接了，但适用于大批量的定型产品。 感谢楼主分享！ 看到造船的，使用类似于机器人焊接，确实厉害，不过貌似不是钢板！
RE: 闲说结构件焊接的进化
学习 电气焊，三天半~~~ 太好了！我司的图纸上焊接要求就五字：焊牢，打焊渣 简单明了的揭开了国内焊接和国外的差距以及进阶途径，很专业，学习了，谢谢！ 好帖学些了，请问下lz我们公司自己焊箱柜的时候，一用满焊就变形严重，我们是用1.5-2.5的冷板做的，我考虑是电流大小的问题。
那么应该怎么确定这个合适的电流呢？或者麻烦您给我推荐本书也可以，谢谢！ 楼主总结的比较经典啊，以前在韩国的造船厂工作过，对焊接要求十分严格。前期除锈打磨，焊前加热，焊后保温，部分焊缝磁粉探伤，重要部分进行UT检测。要求严格的地方湿度大，风力大的天气不允许焊接。所有焊工要通过公司内的培训考试合格后持证上岗，即使你通过国内焊工考试得到的焊工证也是不允许上岗（了解国内部分地区的焊工考试状况啊！）。 规范才能进步