模具：大型注射产品分型面错位标准
求教模具行业、品质行业社友：实际产品生产，如塑料、橡胶产品，当产品的直径尺寸或外形尺寸大于600mm，镶件数量超出50组，连续镶件拼接超过2000mm，这时可控的拼接错位量可控制到多少？由于产品特殊性，无法在拼接数量上做文章，只能直接拼接。
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补充内容 (2014-6-16 09:24):
描述有点问题，不是标准，而是能够做到最佳是多少。 这个模具手册上有的。 分型面的错位不应该有什么标准。任何产品的表面质量要求只能够根据产品的实际需求及使用要求确定！
模具小侠 发表于 2014-6-14 17:56 static/image/common/back.gif
分型面的错位不应该有什么标准。任何产品的表面质量要求只能够根据产品的实际需求及使用要求确定！
大侠说的对，我的提问有问题。
其实我想问的是，一般来说能够达到多少。
孙建si 发表于 2014-6-16 09:23 static/image/common/back.gif
大侠说的对，我的提问有问题。
其实我想问的是，一般来说能够达到多少。
用一句广告语回答楼主的问题比较适合
没有最好，只有更好！！！
好方案 发表于 2014-6-13 16:05 static/image/common/back.gif
这个模具手册上有的。
你说的是模架标准吧，模架一般可以做到0.1以内了。
只是由于产品有倒扣，型腔内全部是镶件，每一篇只有30-40宽，连续80块镶件组装后的错位，我们只能控制在0.3mm之内。
有没有什么好的建议可以让这些镶件组装后错位量更小呢？
我们主要考虑控制的是单片镶件的精度，通过单片镶件的厚度尺寸进行理论计算叠加来控制错微量。
有用 模具小侠 发表于 2014-6-16 11:33 static/image/common/back.gif
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没有最好，只有更好！！！
你说的太经典了
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