这个温度控制 根据我自己的工作经验可以从两方面着手
一个是电控硬件的搭建情况
这个硬件有三个部分
检测件 （多为热电阻或热电偶也有红外）
运算器件 （PLC或PID仪表）
执行件 （ 控制加热片或加热管的动力控制器件 如固态继电器 接触器等）
根据控制精度要求搭建 控制平台
第二个是数学控制模型 （可以理解为运算件的算法 如：PLC里的程序 仪表里通过电路搭建的硬件算法等 ）
控制模型里主要有两个方面：
一个是热学模型 这个主要是加热器和加热介质的热传递效应和散热速度效应，这个主要是物理方面的特性 。
还有一个只是纯粹的数学算法（如常见的PID数学模块）。
把算法框架搭建好之后 ， 需要设置一些参数，这些参数是根据热学模型的参数来设置的。
主要是调节 理想的控制要求和实际的控制要求的偏差。就是俗称的加热曲线。几乎所有的控制都是调这条曲线的。
这条曲线理想情况下是通过计算得出的，实际中大多是通过反复试验得出的。
从大侠的描述感觉
检测件部分 测热的传感器是直接与PLC相连的，大侠可以查阅一下下该传感器型号和PLC模块信号是否匹配。
这个传感器信号有没有被干扰或衰减。
算法部分大侠可以考虑加入热传递延迟的时间 如：加热至250度时，在200度就关闭加热，看一下过冲情况。
执行件部分 从大侠的描述中看出是采用的是开关量的控制， 这种控制方法缺点是，加热曲线的震荡都比较大。
大侠可以考虑使用脉宽调制的方法来控制固态继电器，这样曲线会比较平滑。
以上只是我自己的猜测，大侠可以做下参考。
感谢各位大侠的精解，我在此就不一一回复答谢了。我 让我们的工程师来学习下，到时候有什么情况再来请教大家！
顺便问下，有没有在上海搞PLC程序的，像我们这个全部弄好要多少钱？包括材料费用。
我的联系Q是1798585493我们工厂在松江九亭
现在的温控器好多都带PID功能吧，
去年一个工程，用便宜货台达温控器+调压固态，200℃的话，精度在±2℃
用成品的温控表试试，日本的几个品牌都可以用
这个应该很好搞定吧，要不就是你们那个工程师太水了，PID都不会用，大家不用想的说的太玄乎，什么模型什么什么的，一根测温度的线，自己制作一根都是没有问题的，但精确程度可能没那么高，配个AD模拟量输入模块，PID运算一下，固继接上，非常简单的一件事情。
楼主所述的东东，成本偏高哦，哪用得着PLC嘛，市场一大把这个温控东东，220V，热电耦等，，，，，，，哎
你这个要模拟输出的才可以精确确控制。也就是控制电压，来控制发热量的
诺亚方舟tjf 发表于 2014-5-25 14:32 static/image/common/back.gif
你这个要模拟输出的才可以精确确控制。也就是控制电压，来控制发热量的
搞的好的话可以控制在0.1度的范围。我们单位的发那科的注塑机的加温控制都是采用pid控制的。不是控制开关的通断的。而是连续不停的通电，控制电压的高低。加热量和散发量均衡了就好了
是这样的，在前些年，在硬件提供商的推销，客户对“高 大 上”需求的作用下，大家纷纷尝试使用PLC温度模块来做温控的部分，感觉一堆数字在触摸屏上显示，且不停的跳动，非常大气，：）可后来发现，程序太难整了，PID对一般的电控人员来说，都是懂点皮毛，运气好，设备还能勉强使用，不好，调得离职，而且，抗干扰能力不是一般的差，尤其周围有超声波，高周波，啥啥波，那数字就疯狂的跳啊！
后来，大家就直接上温控器了，发现巨爽，而且OMRON现在也推出了低成本的温控器，不到200元，扫描周期稍微长点，但我相信，90%以上的温度控制都够了，有些单位要求要很准很准，结果买的热电偶就是市面10块一根的。
如果实在想在人机上显示和控制温度，可以这样做，买一款带有485的温控器，温控和测量让专业的温控器去完成，你只是通过485来读取和设定温控器的数据，这样一般就能满足了，OMRON带这个功能的可能订货周期较长，可以买台湾的一些品牌，有一家用过我现在一时想不起来了，抱歉。
天啊，太高深了。。。。。