不过按照楼主的推论，我把转速提高到机床能承受的Z轴工进，刀能承受的住吗？
再仔细看楼主的帖子，觉得提出的可行。可关键是如何根据螺纹的受力，再根据螺纹刀片的参数来选择转速，这个可以再具体点吗 街边￥垃圾？ 发表于 2014-5-8 22:07 static/image/common/back.gif
说的好复杂哦，每台机床的最大进成不一样，有的最大只可以挑十几个的螺距，有的最大可以挑上百的螺距，没有 ...
大侠，今天做一个产品遇到了一点问题，M10*1 第一扣牙有铝屑70件有5件是拧不进，倒角是11。
M12*1.25 起毛刺，切屑液加了刀换了问题依旧啊。
pow7775115 发表于 2014-5-20 00:01 static/image/common/back.gif
大侠，今天做一个产品遇到了一点问题，M10*1 第一扣牙有铝屑70件有5件是拧不进，倒角是11。
M12*1.25 起 ...
加工铝件最重要的一点是，对刀具的选择相对来说要求是比较高的，要保证不粘刀才可以，如果要粘刀的话可以每加工一个工件刷一点油在刀具上面可避免粘刀，有可以用洋油或柴油之类的油，这种油不会把工件搞脏，
你那个M10的螺纹明显倒角偏小了一点，按公式计算螺纹深度单边根本不止0.5的深度，而你的倒角单边却只有0.5，这么小的螺纹没有必要用刀加工，可以选择挤压丝攻或者普通的丝攻也可以，
M12那个刀具换一把锋利点的刀具，倒角也大一点，进到点在放远一点，因为加工螺纹的时候它有个螺纹加减速在里面，这个跟汽车一个道理，比如说你要开100M它不可能一启动就能达到100M的速度，他也有一个提速的过程，这么小的螺纹我还是建议用丝攻或者板牙，相对来说小的螺纹车出来一般都没有攻或者板出来的效果好。
个人愚见只供参考。 街边￥垃圾？ 发表于 2014-5-20 21:57 static/image/common/back.gif
加工铝件最重要的一点是，对刀具的选择相对来说要求是比较高的，要保证不粘刀才可以，如果要粘刀的话可以 ...
学习了
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