42crmo调制硬度过高，回火怎么回硬度都回不下来
现有42crmo齿轮盘，客户要求硬度HB250-280，现在调制后硬度达到HB350左右，回火温度480,590,650回了3次硬度都回不下来，请教各位大神这怎么回事你能否说明一下工件的尺寸？
回火的升温时间和保温时间？
以及每次回火后的硬度变化？ 应该是你们的热处理工序出毛病了，我们公司主要的材质35CRMO都可以调到HB200-234，但是我不懂热处理，至于为什么你问问社区的大神吧。 回到680度？请 @LIAOYAO 大侠来看看 zerowing 发表于 2014-4-22 22:54 static/image/common/back.gif
回到680度？请 @LIAOYAO 大侠来看看
看看帖子就晓得 998 老师一直劝大家要多看书的道理。
42CrMo 出厂硬度≤217 HB ，而楼主的客户要求硬度250-280 HB，用HRc 值来说是从18.2°增加到 25~29.5°，与一般常用的硬度 32°~45° 为低，这样低的硬度要求就体现不出 42CrMo 的优势，还不如去选用 35CrMo 找出厂硬度较高的料也有 207～269 HB，还省去调质的费用，材料费也省一些些。 ^_^
再说回火温度，楼主提的温度都是一般调质硬度的温度，如
回火温度 480，估计硬度在 41-45° HRC；
回火温度 590，估计硬度在 31-35° HRC；
回火温度 650，估计硬度在≥ 30° HRC ；
楼主木有说明回火保温时间，冷却方式，就不瞎猜。从以上说明都不能将硬度控制在 30° HRC以下，可以直接判定楼主用的热处理工艺是一般常态调质工艺，而非低硬度的工艺。
再看看这张图，从各硬度曲线和保温时间去了解，应该就可以找到解决的方案。
高手。读书就是好 这个估计是选材有问题，要不是加工工艺有问题，跟客户沟通下 本帖最后由 三脚猫 于 2014-4-23 12:54 编辑
每次回火之间间隔一般不超过2小时,
间隔时间太长,想多次回火把硬度调下来?都己稳定化了,吃苦头吧 高手啊 这才是学习的硬道理啊，作为即将毕业的新人该好好学着点
页:
[1]
2