折弯长的工件中间变形的问题
我们公司折弯３米长的料.折完成型后整体料呈弧形，求大师指点方法.是不是折长的就会有这种问题，如何避免.在线等.在网上看了一下好像有什么补偿的东西，不知道怎么弄. 楼主，您的料是数控折弯机折弯的还是工装手工折弯的？ 又是个自己认为说的很清楚，而听的人却是一脸的模糊。 O(∩_∩)O有些的是命中已注定，有些的是咎由自取。 把上下模具换新的。扰度补偿机床有这功能就好了
以小弟的经验，出现这种问题的原因主要是在沿整条折弯线上，上模进入下模的深度不一致引起的。
因为通用折弯机的加压方式是在压力板两端加压，即左右各一个压力缸，也就是常规的Y1、Y2轴。但是板料的变形合力是趋向中间的，这就会引起压力板的变形。在不受力情况下，你看上去上模的尖端是一条直线，但是一旦加压，尤其是在材质较硬、折弯长度大、板材厚的情况下，压力板就会变成弧形，虽然这个变形量一般是眼睛看不到的，但是足以对折弯质量造成很大影响，尤其是角度。因为在自由折弯加工中，折弯角度取决于上模进入下模的深度，压力板变形，造成上模进入下模深度不一致，从而影响折弯角度。总的来说是两端角度小于中间部分的角度。
同一折弯线上的角度不一致，就会造成板件成为弧形。
关于如何消除这种影响，简单说一下。现代数控折弯机上一般配有补偿装置，叫做挠度补偿。挠度补偿分自动补偿和手动补偿两种。自动补偿的原理一般是在折弯加工中，当上模进入到下模最深的时候，用小压力缸将下模工作台的中间部分顶起来，使下工作台也变成弧形，用以补偿上压力板的变形。这是应用最广泛也是最简便的一种自动补偿方式，也有很多其它补偿方式。
但是在工作台比较短或者非数控的折弯机上面，就没必要或者无法使用自动补偿装置了。一般用手动补偿，就是在每个装夹上模的夹板上都有一个斜楔滑块，调整这个滑块，可以改变上模的高度，由此也可以改变上模进入下模的深度，达到调整角度的目的。
无论自动还是手动都有其优缺点。
折弯加工中，尤其是折弯长度较大的板件，角度的控制很重要，操作也比较有难度。其实不是难，只是有点麻烦而已。不能用太水货的材料，材质本身也对角度有很大影响。反正就是用质量合格的材料，加上精心操作的工艺，楼主所说的问题是完全可以消除的。 折弯机是否经调试？ 学习了 钣金工艺，学习中 上下模使用不当变形了，如果是数控的，可以加点绕度补偿。要求精确的就换模具 学习
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