栾海军
发表于 2014-3-22 09:37:19
有图么 楼主可否发份图给参考下 正需要此机构啦学习学习谢谢了 我的 邮箱navy.luan@163.com
互通有无
发表于 2014-3-22 10:04:43
不知道旋转支撑是什么结构,托盘轴承吗
jzybljh
发表于 2014-3-22 11:24:10
厉害
qveskf
发表于 2014-3-22 11:50:41
LXK445604 发表于 2014-3-21 16:53 static/image/common/back.gif
气缸带动定位销,顶住定位套筒,他们之间,或者说与气缸轴之间的晃动有多少个丝?你的结果值得讨论!
气缸是带动一个定位销上下移动,定位销的导向是有一个导套的,两者之前的配合间隙约1个丝
衮雪76
发表于 2014-3-22 19:57:55
本帖最后由 衮雪76 于 2014-3-22 20:11 编辑
需要精定位的话,还可以用锥度进行精定位,这样,如果分度盘定位孔的形位公差在范围内的话,那就不需要多考虑了!我的那个设计的动作视频如下链接:
http://v.qq.com/boke/page/c/3/n/c0402jsvs3n.html
wpf_20719
发表于 2014-3-22 22:41:39
1分割器回转精度在45秒,高精度的在15秒。也不知道你的盘面有多大,自己计算一下了。
2分割器 在停止位时,一个气缸就像把里面的间隙消除,很难,导向的部分的刚性不够,要达到1个丝很困难
就楼主的要求,我个人觉得,系统在有2,3个丝的,一定很好的了。 要解决问题,转盘下面需要增加 交叉滚珠轴承。
shandianzjc
发表于 2014-3-23 10:00:35
qveskf 发表于 2014-3-22 11:50 static/image/common/back.gif
气缸是带动一个定位销上下移动,定位销的导向是有一个导套的,两者之前的配合间隙约1个丝
類似于直線軸承?
baigeliao
发表于 2014-3-23 11:24:08
LXK445604 发表于 2014-3-21 16:53 static/image/common/back.gif
气缸带动定位销,顶住定位套筒,他们之间,或者说与气缸轴之间的晃动有多少个丝?你的结果值得讨论!
如果我没有看错的话,销轴是在那个方形的零件内导正滑动的,本身这二者的配合精度是可以用加工保证的5U内的,而你说的气缸抖动的问题,与这应该没有多大关系,就算是斜着顶起零件也没关系,我们可以用T型块补偿间隙,毕竟精度的保证是直接由销轴间零件的导正配合达到的。另,如果气缸与销轴间直接固定连接,气缸没装正,或气缸抖动会导致销轴受径向力,磨损会很厉害,长久下来销轴间精度也就没有了。
xinming211
发表于 2014-3-23 12:09:28
直接换个DD马达吧,直驱马达可以省掉转接件/转接机构的误差,对精度提高很好!
你的转盘太大了,应该有1600左右吧
hongxing516
发表于 2014-3-23 14:07:50
建行后生 发表于 2014-3-21 19:55 static/image/common/back.gif
楼上说得即是,除此之外,我觉得定位销最好与滑块配用,让气缸推动,这样定位会更稳!据情况而定吧!
我的意见也是这样子,按目前楼主的结构,气缸本身就不太合适,转盘上的定位孔如与气缸的轴心不同心的话,时间久了气缸会坏的