这是设备问题还是程序里的问题？求大神解释
一个主程序，4个调用子程序（零点偏置）。我在子程序里修改X，Y方向的偏置，但实际测量报告中没有任何的反应。还是原来的那个数值，无论我修改再大的数值也没有任何变化。。。求大神解释，这是设备问题还是程序里的问题没看明白你的问题，视乎是主程序调用子程序一次加工4个，你可以在调用子程序前使用G52局部坐标系就好了 程序贴出来！！！！ 编程有问题，我判断是你用绝对值编程主程序，用增量值编写就OK 什么系统？ 不懂编程。也不了解你的设备。但如果要排除设备问题，可以拿表打一下实际是否动作。 多定几个坐标就不会出现这种问题了 夜总是要来的 发表于 2014-3-14 08:28 static/image/common/back.gif
程序贴出来！！！！
程序我已经还原成之前的，调整各工位补偿参数但尺寸报告还是没有任何反应，个人认为这和程序已经没有直接的关联。机床转台有4个工装面，2个加工站，每个工装面都有一个对应的补偿子程序，是不是和转台信号有关？系统是西门子840D机床是LICON德国。后续的一个验证中得出，1号工装面对应的子程序有一个关于补偿值上下限的公差值，我刻意让这个补偿值超出公差，但机床报警报的是4号工装面补偿值超差，同理，2工装面没有报警，3工装面报的是自己，4工装面报的3工装面。。。。。所以是不是存在这样的一个问题，在调用子程序的时候由于转台信号问题，个别工装面子程序没有被调用到，导致在加工该工位零件时直接走的是主程序中的走刀轨迹，而没有调用子程序中的原点补偿。。。。
冷月梧桐 发表于 2014-3-13 20:00 static/image/common/back.gif
没看明白你的问题，视乎是主程序调用子程序一次加工4个，你可以在调用子程序前使用G52局部坐标系就好了
程序我已经还原成之前的，调整各工位补偿参数但尺寸报告还是没有任何反应，个人认为这和程序已经没有直接的关联。机床转台有4个工装面，2个加工站，每个工装面都有一个对应的补偿子程序，是不是和转台信号有关？系统是西门子840D机床是LICON德国。后续的一个验证中得出，1号工装面对应的子程序有一个关于补偿值上下限的公差值，我刻意让这个补偿值超出公差，但机床报警报的是4号工装面补偿值超差，同理，2工装面没有报警，3工装面报的是自己，4工装面报的3工装面。。。。。所以是不是存在这样的一个问题，在调用子程序的时候由于转台信号问题，个别工装面子程序没有被调用到，导致在加工该工位零件时直接走的是主程序中的走刀轨迹，而没有调用子程序中的原点补偿。。。。
linzhihui 发表于 2014-3-14 12:47 static/image/common/back.gif
编程有问题，我判断是你用绝对值编程主程序，用增量值编写就OK
程序我已经还原成之前的，调整各工位补偿参数但尺寸报告还是没有任何反应，个人认为这和程序已经没有直接的关联。机床转台有4个工装面，2个加工站，每个工装面都有一个对应的补偿子程序，是不是和转台信号有关？系统是西门子840D机床是LICON德国。后续的一个验证中得出，1号工装面对应的子程序有一个关于补偿值上下限的公差值，我刻意让这个补偿值超出公差，但机床报警报的是4号工装面补偿值超差，同理，2工装面没有报警，3工装面报的是自己，4工装面报的3工装面。。。。。所以是不是存在这样的一个问题，在调用子程序的时候由于转台信号问题，个别工装面子程序没有被调用到，导致在加工该工位零件时直接走的是主程序中的走刀轨迹，而没有调用子程序中的原点补偿。。。。
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